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iqc试用期工作总结

回首过去是试用期工作期间，我学会了不少学问，iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，制定进料检验标准，确实执行进料检验，熟识检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的娴熟使用，对于相关记录和文档〔来料记录、工程文件、作业指导书等〕的有效收集、保存、管理。

对于不良品后续处理，特采后的可追溯性跟踪，肯定的不良缘由分析的力量，对工作现场的`管理力量，包括5s〔物料平安整齐的摆放移动、工具平安放置和使用、现场温湿度的掌握〕，遇到突发大事如加急物料检验、急料返工，相关部门工程支持时，人员、场地、工作方法，相关设备的支配布置，并做好准时记录。

iqc的kpi：漏检率：每月产线觉察的来料批不良数〔确保确实为来料不良，而不是因公司自身缘由照成的，仓库保存条件是否符合要求，物料搬运过程是否按要求，是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供给商供给检验报告，合格证、数量等标识，是否有混料，错料，少料等现象。

建议与改善：

1、建议样品及封样分两块来管理，之前使用物料来料时进展登记，可按正常物料放行，每周进展总结一次，新物料及新供给商来料时建立体系，未确认的供给商及物料不得选购，未确认的物料不得入库，iqc来料不发单直接使用待处理标，由物控自行处理好样品及成认书后再送检iqc，对于特殊急的物料，要求由研发部首先进展样品的初步确认后才能进展评审。

2、对于iqc设备事宜，建议增加晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验，以保证来料品质。

3、建立供给商品质检讨系统，每月对供给商所发生的问题进展检讨，由供给商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进展检讨。

4、加强工艺方面的技术支持，多供给工艺工程师的沟通平台，必要时可送外培训。

5、建立公司技术奖金制度，对于公司技术突破有奉献的实行奖金制度，以提高公司技术力气。

6、对增加部件电性测试进展完善，保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。

7、增加对iqc进展相关物料的行业/国标标准方面的学习，把握对检验物料的标准，确保对来料品质的掌握。

8、完善现有的检验标准，使来料能得到全面管控。

9、对样品及成认书进展管控，使每个检验员对检验的产品的根据。

10、参照供给商及其它公司方法，供给iqc产品试验设备解决方案，以保证接产品来料品质。