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2026年PE给水管道施工方案

第一章项目概况与编制依据

1.1工程背景

2026年××市城乡供水一体化二期工程，新建DN200～DN630PE给水主管道28.7km，设计压力1.6MPa，埋深1.2～2.0m，沿线穿越市政道路12处、河道3处、铁路1处。项目要求2026年9月30日通水，质量目标为一次验收合格率100%，争创省级优质工程。

1.2编制依据

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2022

《聚乙烯（PE）管道工程技术规程》CJJ101-2021

2026版《××市市政基础设施工程质量标准化图集》

设计图纸及2026年3月图纸会审纪要

建设单位2026年4月《PE管材料品牌短名单》

项目部2026年5月《风险源辨识与分级管控清单》

第二章材料与设备选型

2.1原材料指标

项目

要求值

检测方法

进场抽检频率

原材料牌号

PE100RC，蓝色，SDR11

目测+质保书

每批1次

MFR（190℃，5kg）

0.25～0.35g/10min

GB/T3682

每炉1次

静液压强度（20℃，12.4MPa，100h）

无破裂无渗漏

GB/T6111

每批1次

炭黑含量

2.0～2.5%

GB/T13021

每批1次

耐慢速裂纹增长（RCP，全切口，4.0MPa，165h）

无破坏

ISO13479

每批1次

2.2管件与焊机匹配

热熔对接：选用315mm以下全自动液压焊机（B?talent2026-T3），具备条码追溯、GPS定位、焊口拍照功能；

电熔连接：DN≤225mm采用2026款扫码电熔焊机，内置QR码解码器，自动匹配焊接参数；

钢塑转换：采用整体式注塑成型，过渡段长度≥200mm，内外防腐采用EP+PE双层喷涂，满足C5-M级。

第三章施工工艺流程

3.1总体流程

测量放线→沟槽开挖→槽底处理→管道敷设→热熔/电熔焊接→100%外观检查+10%翻边切除→分段水压试验→阀门井砌筑→管道消毒→回填→竣工测量→资料归档。

3.2沟槽开挖关键技术

槽底宽度：De+400mm（De≤315）或De+500mm（De315）；

边坡：杂填土1:0.5，粉质黏土1:0.33，淤泥1:0.75，必要时打设6m钢板桩支护；

槽底高程允许偏差：±10mm，机械挖至距底20cm时改用人工清底；

槽底若遇淤泥，抛30cm碎石+10cm中砂找平，再铺10cm中砂垫层，压实度≥90%。

3.3热熔对接参数（环境温度25℃）

公称外径mm

加热板温度℃

吸热时间s

切换时间s

冷却时间min

200

210±3

132

≤8

≥17

250

210±3

165

≤10

≥21

315

210±3

208

≤12

≥26

400

210±3

264

≤15

≥33

500

210±3

330

≤18

≥42

630

210±3

415

≤22

≥52

注：环境温度每降低10℃，吸热时间增加8%，冷却时间增加10%。

3.4电熔焊接关键控制

刮削长度：管件承口长度+10mm，氧化皮厚度≤0.1mm；

装配间隙：≤0.5mm，用塞尺360°检测；

焊接电压：39.5V±0.5V，严禁现场私拉变压器；

冷却阶段禁止移动，冷却时间按管件条码自动输出，人工复核。

第四章质量检测与验收

4.1非破坏检测

翻边对称性：用直角尺测量，错边量≤0.1De；

翻边切除抽检：每500道焊口切1道，切片尺寸≥20mm×20mm，无孔洞、无裂纹；

超声相控阵：对穿越铁路、河道段100%扫查，缺陷当量≥1mm2必须返工。

4.2水压试验

试验压力：1.5×设计压力=2.4MPa；

稳压时间：≥1h，允许压降≤0.05MPa；

温度修正：介质温度20℃时，每升高1℃试验压力下调0.1MPa；

排水措施：最高点设DN25排气阀，最低点设DN50排水球阀，排水引至沉淀池，防止泥水直排市政管网。

4.3冲洗与消毒

冲洗流速≥1.5m/s，至出水浊度3NTU；

消毒采用0.3%食品级次氯酸钠，接触24h，余氯≥50mg/L；

消毒后复测余氯、菌落总数、总大肠菌群，出具CMA报告。

第五章特殊节点处理

5.1道路穿越

采用DN800钢套管，长度=道路红线外2m，套管两端密封采用遇水膨胀橡胶圈+聚氨酯发泡；

套管内PE管设专用滑动支架，间距2m，支架与管壁间加5mm厚EPDM垫片，防止电化学腐蚀；

路面恢复采用C40快硬混凝土，24h抗折强度≥4.0MPa，减少占道时间。

5.2河道倒虹

倒虹段全长156m，两岸设阀门井，井底标高低于河底1.5m；