机械CAD-CAM课程设计(范本)-仅供参考.docVIP

  • 1
  • 0
  • 约3.03千字
  • 约 18页
  • 2026-03-10 发布于甘肃
  • 举报

PAGE1

《机械CAD/CAM》课程设计

课题名称:支撑底架零件的三维造型及仿真加工

专业:机械设计制造及其自动化

班级:24机自(函授)

学号:

姓名:

指导老师:郑小军

1.支撑底架零件的三维造型

支撑底架零件图如下图所示。

1.1绘制平面草图

(1)绘制平面轮廓线。设置当前平面为XY面,绘制如图1.1-1所示平面图形。

1.1-1绘制平面轮廓图

1.2绘制工件底座实体造型

(1)按F2键,退出草图绘制,单击“特征生成栏”工具条的“拉伸增料”按钮,弹出的“拉伸增料”对话框设置各参数如图1.2-1。

图1.2-1“拉伸增料”参数设置

单击“确定”按钮,生成后的底部实体如图1.2-2。

图1.2-2底部实体

1.3绘制工件凸台实体造型

(1)选择实体表面作为绘图表面,按F2键,进入草图绘制状态。绘制如图1.3-1所示平面图形。

图1.3-1平面图形轮廓

(2)按F2键,退出草图绘制,单击“特征生成栏”工具条的“拉伸增料”按钮,弹出的“拉伸增料”对话框设置各参数如图1.3-2。

图1.3-2“拉伸增料”参数设置

单击“确定”按钮,生成后的凸台实体如图1.3-3。

图1.3-3凸台实体

(3)选择凸台表面作为绘图表面,按F2键,进入草图绘制状态。绘制如图1.3-4所示平面图形。

图1.3-4平面图形

(4)按F2键,退出草图绘制,单击“特征生成栏”工具条的“拉伸除料”按钮,弹出的“拉伸除料”对话框设置各参数如图1.3-5。

图1.3-5“拉伸除料”参数设置

单击“确定”按钮,生成后的实体如图1.3-6。

图1.3-6实体

(5)选择半圆实体表面作为绘图表面,按F2键,进入草图绘制状态。绘制如图1.3-7所示平面图形。

图1.3-7平面图形

(6)按F2键,退出草图绘制,单击“特征生成栏”工具条的“拉伸除料”按钮,弹出的“拉伸除料”对话框设置各参数如图1.3-8。

图1.3-8“拉伸除料”参数设置

单击“确定”按钮,生成后的实体如图1.3-9。

图1.3-9实体造型

1.4生成筋板

(1)构造基准面,单击“特征生成栏”工具条的“基准面”按钮,弹出的“构造基准面”对话框设置各参数如图1.4-1。

图1.4-1构造基准面

按F2键,进入草图绘制状态。绘制如图1.4-2所示图形。

图1.4-2筋板草图绘制

(2)单击“曲线裁剪”命令,设置为,对线段进行裁剪,裁剪后如图1.4-3所示。

图1.4-3草图裁剪

(3)按F2键,退出草图绘制,单击“特征生成栏”工具条的“筋板”按钮,弹出的“筋板特征”对话框设置各参数如图1.4-4。

图1.4-4“筋板特征”参数设置

单击“确定”按钮,生成后的实体如图1.4-5。

图1.4-5左侧筋板

用同样的方法生成右边的筋板,最终的实体造型如图1.4-6所示。

图1.4-6右侧筋板

1.5生成实体

(1)对实体进行过渡操作。单击“特征生成栏”工具条的“过渡”按钮,弹出的“过渡”对话框设置各参数如图1.5-1所示。

图1.5-1圆角过渡

单击“确定”按钮,生成后的实体如图1.5-2。

图1.5-2实体造型

(2)单击“保存“按钮,以”支架底座“为文件名保存文件。

2.支撑底架零件的仿真加工

2.1定义毛坯

在“加工管理”窗口双击图标,在弹出的“定义毛坯”对话框中,选择“参照模型”,方式,单击按钮,生成毛坯的大小和基准位置,调整毛坯各参数如图所示2.1-1。

图2.1-1“毛坯定义”参数设置

单击按钮生成毛坯如图2.1-2所示。

图2.1-2生成毛坯

2.2生成粗加工轨迹

(1)单击“等高线粗加工”按钮,在弹出的“等高线粗加工”对话框中,不设定切入切出;设置粗加工参数和下刀方式如图2.2-1、2.2-2所示;设置刀具参数如图2.2-3所示;设置加工边界参数图2.2-4所示。

图2.2-1加工参数

图2.2-2下刀方式

图2.2-3刀具参数

图2.2-4加工边界

单击按钮结束。拾取加工对象点击鼠标右键确认和拾取加工边界点击鼠标右键确认。

(2)完成所有选择后,系统开始计算并显示粗加工轨迹,如图2.2-5所示。

图2.2-5粗加工轨迹

2.3生成精加工轨迹。

(1)隐藏粗加工轨迹。在轨迹树中选中“等高线粗加工”节点,点击鼠标右键,选择“隐藏”命令。

(2)单击“等高线精加工”按钮,在弹出的“等高线精加工”对话框中,如图2.3-1、2.3-2所示设置精加工参

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档