离心泵，中国前23强生产商排名及市场份额（by QYResearch）.pdfVIP

中国市场研究报告

离心泵中国市场总体规模

离心泵是一种利用旋转叶轮的离心力来输送液体的动力机械。它属于旋转机械类泵，通过叶轮高速旋转

将液体吸入泵体中心，并沿径向甩向泵壳的出口，从而将液体的机械能转化为压力能和动能，实现液体输

送。离心泵可以输送水、油、化学液体等多种低粘度或中等粘度的液体，广泛应用于石油、化工、水处理、

冶金与矿业、农业、建筑、能源等领域。

离心泵的核心部件是叶轮。当叶轮旋转时，液体被吸入叶轮中心，并在离心力作用下沿叶轮出口径向流

出。在流动过程中，液体获得动能，并在泵体蜗壳或扩散管内部分转换为压力能，从而形成扬程。泵的吸入

端通常连接管路吸入液体，而出口端则将液体输送到需要的位置。简单来说，离心泵通过旋转叶轮将动能转

化为液体的流动和压力，实现高效连续输送。离心泵具有结构简单、运行平稳、流量大、效率高等特点。它

能够连续输送液体，适合中低粘度液体的大流量应用。与正排量泵相比，离心泵结构更容易标准化、制造成

本较低、维护方便。

图.离心泵产品图片

资料来源：第三方资料及QYResearch整理研究，2025年

行业概述

离心泵是最常见的叶片式水泵之一，其通过高速旋转叶轮将电机输入的机械能转化为液体的动能与势

能，从而实现输送与增压。凭借结构成熟、适用介质广、工况覆盖面大等优势，离心泵长期作为工业与民用

流体系统的基础装备广泛应用。按工作原理，水泵可分为叶片式与容积式，其中叶片式涵盖离心泵、轴流泵、

混流泵；离心泵在工程应用中最为普遍，产品体系也由此形成“通用型+行业专用型”并行的格局：一端面

向市政、建筑、农业等标准化场景，另一端面向能源化工、电力、矿业冶金等对耐蚀、耐磨、可靠性与效率

提出更高要求的工况。

从需求结构看，离心泵下游呈现“行业分散、关键领域集中”的特征。一方面，离心泵可作为核心部件

集成于净水设备、空调等终端产品；另一方面，其又作为流程工业的通用装备广泛进入农业、化工、矿业、

冶金、电力与城市市政等场景。就国内需求结构而言，2024年中国离心泵下游以能源及化工、电力为最重

要的应用领域，两者合计占比达48.36%；其后依次为农业、建筑等领域，体现出离心泵在流程工业与公用

工程中的“刚需属性”。同时，这一结构也决定了行业景气与资本开支周期、基建强度、流程工业开工率及

设备更新节奏高度相关。

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中国市场研究报告

在市场与增长层面，离心泵作为典型的“投资+更新”驱动型基础行业，需求弹性主要来自基建与工业

景气的共振，以及出口景气的外溢带动。报告指出，国内水利基建与设备更新政策的推进叠加制造业景气修

复，将推动泵类装备需求回暖；与此同时，我国作为离心泵出口大国，2024年出口量为1.43亿台、出口

金额为256.86亿元，海外需求对行业形成持续拉动。“内需修复+外需景气”的组合，使离心泵行业在存

量更新与新增投资两条主线下同时具备增长来源。

从制造与成本结构看，离心泵上游以标准化原材料与通用零部件为主，主要包括硅钢片、漆包线、铝锭、

铸铁件、不锈钢、塑料颗粒及电子元器件等；材料体系选择与机加件成本共同决定不同工况与材料路线下的

成本曲线差异。结合行业通行核算，离心泵成本结构中原材料与外协机加通常占比最高，合计占比为55%–

70%；人工与制造费用占比为15%–25%；能耗与折旧等占比为10%–15%。其中，高端耐蚀耐磨材料、

精密加工与测试验证环节会显著抬升成本并推升产品附加值。以典型装配/测试单线计，通用民用泵单线产

能为50–200万台/年，工业泵（含中高端多级、化工流程泵等）单线产能为1–5万台/年；产品越偏高

参数与高可靠性，单线产能越受制于机加节拍、测试工位与一致性控制。行业毛利率随产品结构差异较大，

通用中低端产品毛利率为15%–25%；具备材料体系、结构设计与系统集成能力的中高端产品毛利率为

30%–40%，部分高端专用泵在高验证门槛与强客户粘性支撑下仍具进一步上探空间。

竞争格局方面，全球水泵龙头主要集中在丹麦、德国、日本、美国等发达国家和地区，国际知名企业在

高端市场长期占据主导；国内企业数量众多且整体分散，过去更多集中于中低端与通用市场。随着对智能

化、节能化等要求持续提升，以及下游对可靠性与全生命周期成本重视程度提高，行业正呈现集中度提升与

国