设备年度检修计划.docVIP

#大型设备检修计划

为保障煤矿安全生产，确保煤矿设备安全稳定运行，提升设备使用寿命与劳动生产效率，对于连续运行的机械设备，需进行定期检查与维修，以防止因机械故障影响生产，或因机械事故导致人员伤亡。因此，必须制定契合实际生产与安全操作规范的检修计划。大型设备涵盖主绞车、主风机、空压机、主水泵。现对本矿大型设备检修计划作出详细安排，以便遵照执行：

##主绞车检修计划

依据《煤矿安全规程》第435条规定，每年需对副井绞车开展一次全面的大型检查维修，每三年聘请具备资质的部门对副井绞车进行一次测试，测试合格后方可投入使用。对于副井绞车，每半年进行一次全面检查维修，每半年聘请有资质的部门对其安全性能进行测试，测试合格后才可运行。每旬必须对副井绞车进行全面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员，对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各类保护等部位进行全面检查，一旦发现隐患，及时处理。检修过程中，还需对钢丝绳进行全面检修，检修后详细记录更换检修情况，并严格执行“谁检查、谁签字、谁负责”制度。每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，包括绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每日检查一次，发现问题立即处理。每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行全面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员，对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各类保护、天轮等部位进行全面检查，发现隐患及时处理。检修时，同时要对钢丝绳、各连接装置进行全面检修，检修后详细记录更换情况，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”制度。

###（一）司机接班后应进行如下检查

1.各紧固螺栓应无松动现象，连接件应齐全且牢固。

2.联轴器间隙应符合规定标准，防护罩应牢固可靠。

3.轴承润滑油的油质应符合要求，油量适宜，油环转动应灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路应完好可靠，无渗油和漏油情况。

4.各种保护装置及电气闭锁必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃应灵敏可靠。

5.制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作应灵活可靠，位置正确，油压系统运转正常，液压站（或蓄能器）的油量油质应正常。

6.离合器油缸和盘式制动器应无漏油现象，尤其不能污染闸路表面。

7.离合器位置应正常，闭锁应到位。

8.各种仪表指示应准确无误，信号系统应运行正常。

9.检查钢丝绳的排列状况以及衬板、绳槽的磨损情况。

10.冬季室外结冰期间，需检查钢丝绳、绳槽等部位，防止因结冰导致钢丝绳打滑、脱槽。

检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。

###（二）提升机司机应进行班中巡回检查

1.巡回检查一般每小时进行一次。

2.巡回检查应按照主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项进行，不得遗漏。巡回检查的重点为安全保护系统。

3.在巡回检查中发现的问题要及时处理：

-司机能够处理的，应立即处理；

-司机无法处理的，应及时上报，并通知维修工处理；

-对于不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展态势；

-所有发现的问题及其处理经过，必须认真记录于运行日志中。

##地面供电系统检修计划

矿井供电系统各环节的运行和维护必须责任到人，实行包机制。矿机电科负责制定运行维护责任制和包机制。制定并实施相关制度与办法，且认真组织落实。包机制度需严谨细致，做到全面覆盖、无遗漏。若供电系统出现问题，要严格依据包机制追究责任。

切实做好配电房电器设备、输电线路以及各种保护装置的维护与管理工作，确保设备性能良好。若保护装置出现丢失或损坏情况，需追究相关责任。

供电系统及各类保护装置在运行过程中，均须遵循规程第457条至第459条的规定。

地面供电设备运行时，需检查的部位及内容如下：

1.存在安全隐患区域的安全防护装置状况。

2.电源设备及线路的容量和能力是否符合《煤矿安全规程》的要求。

3.各类仪表指示是否准确，带电显示是否正常运行。

4.选择性高压接地保护装置能否正常使用，动作是否灵敏可靠，且必须每日进行一次试验。

5.灭火器材是否完备，放置是否整齐有序，数量是否充足。

6.专用电话线路是否畅通，语音是否清晰。

7.主变压器负荷是否不低于70%，矿井功率因数是否达到0.9。

8.接地、防雷是否符合《煤矿安全规程》的相关规定。

9.五防功能是否齐全，闭锁装置是否稳固可靠，连锁装置动作是否正确。

10.验电、放电、接地装置以及绝缘用具等是否齐全，是