副井筒修复施工措施.pdfVIP

副井筒修复施工措施

一、工程概况：

副立井是我公司的主要进风井及提升运输通道，井筒直径4.5m,

净断15.9m2,周长14m,全长313m,原支护:从上0・150m为砌叶

支护，150m-313m为锚网喷支护，由于受淋水及风化影响、造成锚网

喷支护段局部喷层脱落，岩层暴露，影响提升运输安全，为保证副立井

的正常提升及人员上下井的安全，经研讨确定，对井筒井壁锚网喷支护

段爆裂危岩及浆皮法行摘除，并进行开帮锚网梁喷修复，详细位置为：

从上150m至313m,全长163m,为保证施工安全及施工质量，特编制

此措施：

二、地质概况

井筒沿四号钻孔开凿，通过钻孔资料分析，井筒共揭露1-12号煤

层，岩层倾角19度，修复段从上150m.315m分别揭露4号煤・12号煤，

其中四层、六层、十一层煤厚度较厚，但是对支护强度有影响，需强化

锚杆预紧力检查，其他岩石以砂岩、中砂岩、细砂岩为主，岩石较为稳

定。

三、施工方法

1

施工时，施工人员佩带保险带从上往下清理井筒及罐道梁上的悬

肝及杂物，到达修复位置搭设操作平台，施工人员站在平台上操作，先

从上而下进行锚网梁支护，最终集中喷浆。

四、支护方法及质量要求

1、支护方法

锚网梁喷支护，采纳中18X1800mm的全螺纹钢等强锚杆，运用铁

托盘及钢筋梯子梁压菱形网，锚杆间排距800XXX0mm,每根锚杆运用

2块树脂药卷，锚固力不小于XXXKN,予紧力不小于400N.Mo最终

进行喷浆，喷浆厚度XXXmm。严格根据《煤矿安全技术操作规程》中

规定、标准进行喷射混凝土。

质量要求

锚网梁要求：

锚杆采纳20MnSi钢制成的全螺纹钢等强锚杆，规格为

18X1800mm,每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于

700mm,锚杆外露长度为30〜50mm,梯子梁采纳中14的全螺纹锚杆

制作，钢筋梯子梁规格：D（80X2600mm,铁托盘规格中130X8mm,铁

托盘采纳8mm钢板压制成弧形。树脂锚固剂规格为①28X330mm,锚

杆均运用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为MSZ2833,每根锚杆岩层

锚固力不小于XXXKN,预紧力不小于400N.M。钢网采纳10#铁丝制

2

作的菱形网，菱形网规格:长X宽=6000X1XXXmm网格为7()X7()mm,

联网时网与网必需扣扣扭接。

喷浆要求：

喷射混凝土运用必需用标号不低于425#水泥，沙为纯净的河沙，

砂浆强度为C18,配比为水泥：沙=1：2；速凝剂型号为J85型、掺入

量一般为水泥重量的2-4,喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量,

速凝剂必需在喷浆机料口匀称参加。喷浆厚度XXXmm

其他质量要求：

①锚杆安装坚固，托盘紧贴壁面，不松动，锚杆预紧力不小于

400N-M,锚杆构件齐全完好。

②锚固力：4XXXKN/根；

③菱形网施工质量：网与网之间逢扣扭结；

④间排距：土XXXmm为合格；

⑤锚杆角度：垂直井壁断面为合格；

⑥锚杆外露长度：30~50mm为合格：

⑦喷浆厚度匀称，厚度为XXXmm,

五、施工程序

(一)生产准备

3

设好，留设户及电缆接口，一并将管、电缆固定在罐道梁里侧，管每间

隔10米固定一次，电缆每间隔4米固定一次，并在电缆固定部位运用

风筒布进行包裹，防止铁丝直接接触电缆，对电缆造成损坏。井口管设

专用阀门。

6、搭设操作平台

用①12.5钢丝绳与主滑头处钢丝