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镀锌车间安全通用规程

1、上岗作业或下现场工作之前，穿戴好劳保用品。非本岗位员工不允许随意进入各操作室，更不得动用仪表设备。

2、严格执行岗位技术规程。

3、化学药品要按照相关规定保管，进行化学药品添加或调整时，必须戴好防护眼镜。

4、机组供电、油、气必须检查机组传动、液压动作等关键部位，确认无异常后可进行“三供”。

5、确认各操作台、操作箱工作指示灯和故障指示灯发光是否正常，如有损坏应当及时通知班长或电气维修人员及时维修，以防止产生错误判断造成事故。

6、确认机组通讯设备是否正常，确认原材料、辅助材料是否正确。

7、机组启动和停机前必须要有通讯方式通知全线各岗位，并确认机组通讯设备和辅助原材料是否正确。

8、当确认后通知电工人员送电，在将各操作台“复位”按钮按下。

9、机组运转时，严禁清扫光电控制的纠偏对中装置，以免带钢跑偏发生断带事故及人身事故。

9、决不允许在机组衬胶辊的带钢入口侧戴手套触摸或清理，以免手被带绞入，如果必须进行工作只能在带钢出口侧并（要借助工具）且有1人在旁监护。

10、禁止横跨运转的钢带及运转的机组下穿行。在剪切作业时，严禁在废料斗旁站人，指挥吊废料斗必须确认区域无人，以防止出现意外事故。

11、严禁徒手或戴手套时，锤打钢带、废料丝、边、废料头等，以免扎伤手部。

12、各类设备保持完好，杜绝化学药品跑、冒、滴、漏，化学药品溅在地上必须尽快清理。

13、进入高处作业时一般要2人同去，必须带好无线电对讲机、安全带、及时同主操进行联系，决不允许往下扔任何东西。

14、一旦发生人身事故、设备事故、必须按下“紧急停车”按钮。并立即向值班长汇报。事故处理完毕，征得值班长和相关部门同意后，方可打开该按钮。严禁在无故障、无事故的状态下，随意按下“紧急停车”及“事故停车按钮”。

15、机组停机时切断不需要通电的电源，以防误操作，同时检查按钮开关及指示灯是否处于在正确状态。

16、各岗位人员必须确认并保持消防灭火器具完好无损，当班要点检，有问题及时马上联系当班领导调换。

17、严禁在操作台放置茶杯等不安全物品，防止意外事故的发生。

18、机组运转中，严禁进入活套车区域，以免发生危险。

19、操作人员和维修人员，进入抢修区域前，必须要严格执行各方联系确认挂牌制度，处理故障必须先把设备控制系统锁住，严禁带电作业，防止意外事故的发生。如需辊子点动时，先确认作业线上没有人后，方可操作。当班领导必须到场确认并执行安全指挥。

20、机组因生产故障停机处理各种各样的问题时，处理前把该设备可动开关的地方全部挂牌，坚持谁挂牌谁摘牌的原则，其他人不得操作。

21、断带处理时，当班领导必须负责安全，严禁野蛮、冒险作业或强行处理，并认真做好安全上的防范措施。新进厂工人、变动岗位人员必须进行三级安全教育，经安全教育合格之后方可上岗作业。