现代检测技术应用_3数控铣零件的自动坐标系建立02.pptxVIP

学习目标Learning01掌握三坐标测量机测针选型的分析方法02掌握数控铣零件的装夹方法03掌握基准的识别及测量方法04掌握自动特征测量命令新建、参数编辑05掌握避让移动点的添加技巧06掌握距离、位置度、平行度、对称度的评价方法07掌握测量报告的保存方法

了解任务

1.了解任务

2.准备测量侧针选型沿用第二章的测座、测头配置：测座：HH-A-T5测头：HA-TM-31/HP-T-SF测针：3BY40测针选项分析测针长度根据零件左右两侧的特征分布及所需测量的尺寸范围，可以判断使用3BY40的测针能满足测量需求。测针直径1.最小孔径由图纸可知，零件的最小孔为M10螺纹孔，φ3mm测针完全满足要求；2.最小台阶面零件台阶面间距13mm，φ3mm测针完全满足要求。零件装夹为了保证一次装夹完成所有要求尺寸的检测，本案例推荐将零件侧向装夹方案，零件相对测量机姿态参考下图。

2.准备测量新建程序打开软件后新建程序，在零件名出输入本次任务的名称“MISSION_3_学员姓名”。测针校验调用任务二的测头文件，再次校验“T1A0B0”、T1A90B90”、“T1A90B-90”三个测针角度，校法参考第二章。

3.设置参数程序参数设定F51.按键盘F5键进入“设置选项”菜单；2.勾选【显示绝对速度】，以具体数值而非百分比的方式显示速度，最高速度设置为200mm/sec；3.【尺寸】