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输电线路混凝土电杆组立工程监理实施细则

一、监理工作范围与目标

本细则适用于110kV及以下输电线路工程混凝土电杆（含锥形杆、等径杆）组立施工的全过程监理，涵盖施工准备、电杆运输及堆放、基础复核、组立作业（吊车组立、抱杆组立）、附件安装、验收及缺陷处理等环节。监理目标为：确保电杆组立工艺符合设计及规范要求，结构稳定性、竖直度、连接可靠性达标；杜绝因监理失职导致的结构性缺陷及安全事故；资料与实体工程同步，验收一次性通过率100%。

二、监理依据

1.国家及行业标准：《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB50233）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285）；

2.设计文件：线路路径图、杆塔明细表、电杆结构图、基础施工图纸及设计变更单；

3.合同文件：施工合同、监理合同；

4.安全规范：《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》（DL5009.2）、《建设工程安全生产管理条例》。

三、施工准备阶段监理要点

（一）施工方案审查

监理需重点核查施工方案的针对性与可操作性：

-组立方法选择：核对电杆重量、高度、地形条件与拟用吊车（或抱杆）的匹配性（如15m锥形杆重量约3.5t，需选用25t及以上吊车，且作业半径不超过8m）；

-安全措施：明确临时拉线设置（4根φ12mm及以上钢丝绳，与地面夹角30°～45°，地锚深度≥1.5m）、人员站位（吊臂及电杆下方严禁站人）、高空作业防护（登杆人员需系双钩安全带，腰绳有效挂接点）；

-应急预案：包含吊车倾覆、电杆断裂、拉线滑扣等风险的处置流程（如设置备用地锚、配备液压千斤顶顶扶电杆）。

（二）原材料及设备验收

1.混凝土电杆：

-外观检查：表面应平整，无蜂窝、麻面（面积≤50cm2且深度＜10mm可修补，否则退场）；纵向裂缝宽度≤0.1mm（长度不超过电杆周长1/3可处理，≥0.15mm或横向裂缝直接退场）；

-尺寸复核：梢径偏差±2mm（如190mm梢径杆允许188～192mm），壁厚偏差±3mm（设计壁厚≥50mm时），长度偏差±20mm；

-力学性能：核查出厂试验报告（抗裂检验弯矩≥设计值1.05倍，挠度≤L/1000，L为电杆长度），必要时现场抽样委托第三方检测；

-标识检查：须标注制造厂、生产日期、型号（如S-15-190，代表梢径190mm、长度15m的普通锥形杆）、合格章。

2.辅助材料：

-拉线：镀锌钢绞线规格（如GJ-50，破断拉力≥65kN）、表面无锈蚀（锌层厚度≥61μm，可通过测厚仪抽检）；

-螺栓：M16及以上规格，强度等级≥4.8级（需提供材质证明，抽检抗拉强度≥400MPa）；

-底盘/卡盘：混凝土强度≥C20（回弹法检测，推定值≥20MPa），尺寸偏差±20mm（如底盘长×宽×厚=1200×1200×200mm，允许偏差±20mm）。

3.施工机械：

-吊车：核查合格证、年检报告（有效期内），重点检查液压系统（无泄漏）、支腿油缸（伸缩顺畅）、钢丝绳（断丝数≤总丝数5%，直径磨损≤7%）；

-抱杆：钢管抱杆壁厚≥4mm（如φ159×4mm），焊缝无裂纹（磁粉检测），铝合金抱杆需检查连接螺栓紧固度；

-绞磨：制动装置灵敏（空载试验，制动后10s内停转），钢丝绳与卷筒缠绕≥5圈。

（三）基础复核

电杆组立前，须对基础进行100%复核：

-顶面高差：直线杆相邻基础顶面高差≤5mm（转角杆、终端杆同基基础顶面高差≤3mm）；

-根开与对角线：设计根开D（如电杆根开2.5m），实测偏差±D×1/1000（即≤±2.5mm）；对角线偏差≤±3mm；

-预埋螺栓：规格（如M24×400mm）、数量（每基4或6根）、外露长度（≥2倍螺帽厚度且≤50mm）、垂直度（偏差≤2mm）；

-底盘安装：中心与电杆基础中心重合（偏差≤30mm），水平度偏差≤2mm/m（用水平尺检测）。

四、组立过程监理控制

（一）吊车组立关键工序

1.场地布置：

-吊车支腿下方铺设50mm厚、1.5m×1.5m垫木（软土地基需增加钢板），支腿伸出长度≥全伸长度2/3；

-电杆放置位置距基础中心≤5m（避免吊车超半径作业），垫木间距≤电杆长度1/3（防止弯曲）。

2.吊点设置：

-单吊点：吊点位于电杆重心上方（重心位置L0=0.4L，L为电杆长度，如15m杆吊点距杆底6m），绑扎处垫橡胶皮防磨损；