涂覆隔膜，全球前10强生产商排名及市场份额（by QYResearch）.pdfVIP

全球市场研究报告

涂覆隔膜市场调研报告

目前，隔膜的生产工艺主要分为干法和湿法两大类：

干法工艺：可进一步细分为单向拉伸和双向拉伸工艺。这种方法主要是将高分子聚合物、添加剂等原料混

合，在特定温度下拉伸，形成具有狭缝状微孔结构的膜。

湿法工艺：这种方法是将液态烃与聚烯烃树脂混合并加热，形成均匀的混合物。随后降温进行相分离并压制

成膜片，再将膜片加热至熔点进行双向拉伸。最后，用易挥发物质洗脱残留的溶剂，制备出相互贯通的微孔

膜。

相比干法隔膜，湿法隔膜更适合生产高性能、高能量密度的动力电池。

然而，隔膜的主要原材料聚乙烯和聚丙烯的热变形温度较低，这意味着在高温环境下，隔膜可能发生严重的

热收缩。这种情况可能导致电池的正负电极接触而引发短路，因此在新能源汽车等高振动、高温的恶劣环境

中，电池存在引起燃烧或爆炸的潜在风险。

为了提高隔膜的热稳定性并全面提升其综合性能，涂覆技术逐渐被应用于锂电池的生产过程中。涂覆材料

的选择具有多样性，以满足不同电池产品的需求：

从材料类型来看，涂覆可分为无机涂覆、有机涂覆和无机+有机复合涂覆。不同涂覆形式针对的下游应用场

景略有不同。

从溶剂选择来看，可分为水性和油性两种：

水性涂覆在国内动力电池领域应用较多，使用后无需回收，环境污染小，成本较低，但