CN105807362A 导光板及其制作方法、背光模组及显示装置 （京东方科技集团股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN105807362A

(43)申请公布日2016.07.27

(21)申请号201610382589.5

(22)申请日2016.06.01

(71)申请人京东方科技集团股份有限公司

地址100015北京市朝阳区酒仙桥路10号申请人京东方光科技有限公司

(72)发明人尚高伟

(74)专利代理机构北京市中咨律师事务所

11247

代理人牛南辉李峥

(51)Int.CI.

GO2B6/00(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图2页

(54)发明名称

导光板及其制作方法、背光模组及显示装置

(57)摘要

CN105807362A本公开涉及一种导光板及其制作方法、背光模组及显示装置。一种导光板制作方法，包括：提供导光板基体，所述导光板基体包括出光面；按照预先设计的导光点布局及导光点大小，通过静电涂布将带电粒子涂布到所述导光板基体的与所述出光面相对的表面上，以在所述导光板基体

CN105807362A

提供导光板基体

按照预先设计的导光点布局及导光点大

小，通过静电涂布将带电粒子涂布到导

光板基体的与出光面相对的表面上

101

102

CN105807362A权利要求书1/1页

2

1.一种导光板制作方法，其特征在于，包括：

提供导光板基体，所述导光板基体包括出光面；

按照预先设计的导光点布局及导光点大小，通过静电涂布将带电粒子涂布到所述导光板基体的与所述出光面相对的表面上，以在所述导光板基体上形成所述导光点。

2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述带电粒子为带负电粒子。

3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述带电粒子由高分子有机化合物在静电高压作用下形成。

4.如权利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述高分子有机化合物包括环氧树脂、聚酯树脂、颜料中的一种或多种。

5.如权利要求1-3任一项所述的制作方法，其特征在于，所述静电涂布的电压为60-90kv。

6.如权利要求1-3任一项所述的制作方法，其特征在于，所述静电涂布的电流为10-20μ

A。

7.如权利要求1-3任一项所述的制作方法，其特征在于，所述静电涂布的流速压力为

0.30-0.55MPa。

8.如权利要求1-3任一项所述的制作方法，其特征在于，所述导光板基体由光学亚克力材料或玻璃材料制成。

9.一种导光板，包括导光板基体和导光点，其中所述导光板基体包括出光面，其特征在于，所述导光点通过静电涂布的方式形成在所述导光板基体的与所述出光面相对的表面上。

10.如权利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述导光板基体由亚克力材料或玻璃材料制成。

11.一种背光模组，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的方法制作的导光板，以及设置在所述导光板的至少一侧的光源。

12.一种显示装置，包括根据权利要求11所述的背光模组，以及设置在所述背光模组的导光板的出光面一侧的显示面板。

CN105807362A说明书1/4页

3

导光板及其制作方法、背光模组及显示装置

技术领域

[0001]本公开涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种导光板及其制作方法、背光模组及显示装置。

背景技术

[0002]导光板是液晶显示器的重要组件之一，其主要功能将线光源转变为面光源，以被显示面板所利用。通常，在导光板基体的底面形成许多导光点(也称网点),当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏全反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

[0003]传统加工导光板的方法有多种，包括注塑成型、印刷导光点、热压导光点等方式。注塑成型技术是将设计好的导光点形成在模具上，通过将形成导光板的熔化材料喷注到模具中自动成型，但是这种工艺需要开发注塑模具，模具的开发周期长，且不同导光点布局需要开发不同的模具，成本高；印刷导光点技术是将油墨通过网版印刷到导光板上，这种工艺适于厚度较厚的导光板；热压导光点技术适于平板型导光板，无法在有其他结构的导光板上施加热压。因此，传统的导光板的加工方式存在工艺复杂、通用性不强等问题。

发明内