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热电厂机组新建工程电气安装工程施工方案

第一章工程概况与目标

1.1工程定位

本期新建2×350MW超临界热电联产机组，电气安装范围涵盖主厂房、升压站、化水、输煤、脱硫、脱硝、循环水泵房、消防泵房、废水处理、厂前区及全厂电缆隧道。电压等级覆盖6kV、380V、220V、110V直流、48V通信直流、24V控制直流及保护、通信、安防弱电系统。

1.2目标量化

a)一次受电成功率100%，受电节点较里程碑计划提前≥5天；

b)电气安装分项优良率≥98%，观感得分≥95分；

c)零人身重伤、零火灾、零设备损坏、零环境污染事件；

d)竣工资料在机组168h试运结束前同步移交，数字化移交率100%。

第二章适用法规与标准清单

2.1国家强制条文

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194

《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1

2.2行业推荐标准

《火力发电厂厂用电设计技术规定》DL/T5153

《继电保护及安全自动装置检验规程》DL/T995

《电力设备交接和预防性试验规程》DL/T596

2.3业主追加技术协议

《XX能源集团电气安装可视化管控导则（2023版）》

《XX项目洁净化安装实施细则》PM202307

第三章组织机构与职责

3.1项目经理部

项目经理1人（一级建造师·机电+安B证）

项目总工1人（高级职称，15年电气调试经验）

安全总监1人（注册安全工程师）

质量总监1人（注册设备监理师）

3.2专业班组

高压班：负责GIS、主变、高压柜、共箱母线；

中压班：6kV中置柜、FC回路、脱硫变、输煤变；

低压班：PC、MCC、检修箱、照明箱；

电缆班：高压电缆头制作、低压防火封堵、电缆隧道支架；

二次班：保护屏、通信屏、DCS盘柜、接线、查线、调试；

试验班：高压试验、继电保护、油化、SF6气体、红外成像；

架线班：升压站架空线、OPGW、地线、金具；

临电班：施工电源布设、二级配电箱维护、日检夜查。

3.3职责矩阵

采用RACI表，将“图纸会审、技术交底、材料报验、安装、试验、验收、消缺”7个环节与班组一一对应，杜绝责任真空。

第四章施工准备

4.1技术准备

a)图纸会审：收到白图后3日内组织设计、监理、厂家、施工四方会议，形成《图纸会审纪要》，对母线走向、盘柜开门角度、电缆弯曲半径等提出23项优化；

b)三维建模：使用BentleyOpenBuildings建立1:1模型，提前发现碰撞86处，减少返工；

c)专项施工方案：编制《主变卸车就位专项方案》《GIS无尘化安装专项方案》《6kV电缆冷缩头制作作业指导书》等12项，全部经总包、监理、业主三级审批。

4.2材料设备

a)甲供设备：主变、GIS、高压柜、保护屏由业主采购，依据《设备到货计划甘特图》编制《接保检一体化计划》，货到即开箱，三方签字，缺陷照片24h内上传PMS系统；

b)乙供材料：高压电缆选用ZCYJLW03Z64/110kV1×800mm2，低压动力电缆选用ZCYJV220.6/1kV4×240+1×120，全部具备3C认证、阻燃A级、防蚁防鼠报告；

c)消耗材料：SF6气体纯度≥99.9%，水分≤40ppmw；电缆冷缩管采用美国3M8426系列，贮存温度15–25℃，避光。

4.3施工机械

250t汽车吊1台（主变卸车）、16t叉车2台、电缆输送机12台、履带式电缆放线架6组、变频串联谐振试验装置1套（2000kVA/500kV）、直流电阻测试仪（0.2级）、回路电阻测试仪（100A/200A）、数字式继电保护测试仪（OMICRONCMC356）。

4.4人力计划

高峰期投入电气技工86人，其中高压电缆头制作持证人员12人（国家电缆头制作职业资格证高级工），继电保护调试持证10人（能监局继电保护调试证），全部购买120万元人身意外险。

4.5临时用电

按“三级配电、二级漏保、TNS系统”布置，设630kVA箱变2座，主电缆采用ZCYJV223×185+2×95，埋深≥0.8m，全程套管，每日红外测温，每周接地电阻抽测，阻值≤4Ω。

第五章施工工艺流程