12.生产计划制定及检讨标准2015.xlsVIP

生产计划2

生产计划1

8

7

6

5

4

3

2

1.0

文件审议录

文件页次

共4页第1页

附件页次

共4页

文件名称

生产计划制定及检讨标准

编制

审核

批准

文件编号

QW-PA-12

郭仁芝

/

金永男

管理部门

生产科

文件类别

□管理文件□质量手册□程序文件■作业指导书■记录

文件状态

□制定■修订□废止

制，修

—ISO/TS16949:2009认证，标准对应条款-7.5.1.6-《生产计划》。

废理由

修订内容

—业务流程和职责权限修订

（修订时）

经营委员会审议（有关部门协议）

委员

结果及意见

朴信厚

姜炳淳

副总经理

管理者代表

分发部门发布日期：

部门

副本编号

营业部

1/5

开发部

2/5

质量部

5/5

管理部

设计部

3/5

财务部

生产部

4/5

制，修订现状

制，修订页次

编制人

审核人

批准人

制定日期

实施日期

备注

编号

生产计划制定及检讨标准4页

田少谋

柳成柱

朴荣一

2003.11.12

2003.12.01

QW-PA-02

2015.08.01

2015.09.01

页版本目录

页版本

2.0

格式版次：2.0QEOP-QC-01-16

作业指导书

文件版本

2015.09.01

共4页第2页

1.目的

本程序指导按照生产需要制定生产计划，并体现在按需要组织生产及产品如期

交付。如有不可控原因造成无法如期交付产品，需及时准确告知客户，以减少

或免除客户的可能损失。

2.范围

本程序适用于从订单接收到组织生产的全部过程。

3.定义（无）

4.权责

4.1生产部负责根据客户订单制订生产计划，并负责组织生产。

4.2营业部负责及时了解客户的要求，并将其反馈给生产部门。

4.3资材负责根据订单准备所需的材料及设备工装。

4.4生产副总负责生产计划的审核和批准。

5.流程图

格式版次：2.0QEOP-QC-01-17

共4页第3页

6.内容及要求

6.1生产计划制定流程

6.1.1了解终端客户（整车厂）的生产计划。

6.1.2了解直接客户（一级供应商）的在库贮存量及其生产计划。

6.1.3确认现有产品及原材料库存，生产计划须考虑必要的库存。

6.1.4每年末综合考虑上述情况，编制下一年度生产计划。

6.1.5在年度生产计划考虑前提下，及时了解顾客生产计划的变更，并分析市场变化，

每月末编制下一月度生产计划。

6.1.6生产计划须报生产副总审批后实施。

6.2业务支持

6.2.1营业部确认订单数量及准确的产品交付期限。

6.2.2资材确认工厂生产前物料准备及库存保有情况。

6.3编制生产计划

6.3.1生产部统筹考虑后编制年度及月度生产计划。

6.3.2生产计划须以书面或电子文本共享方式提出。

6.4接收及变更

6.4.1整车厂生产量变更情况下，营业部应与客户沟通并及时通报生产科。

6.4.2生产部接收变更信息后应重新编制生产计划。

6.4.3已变更生产计划须生产副总重新审批。

6.4.4生产计划变更情况须以《生产计划变更通知单》形式及时通知生产车间并由生产

担当签字确认。

6.4.5已变更生产计划须提供资材、营业相关部门。

6.4.5原生产计划须收回并做废弃处理，原始情况应以电子文本形式保存。

6.4.6在不影响产品如期交付的情况下，生产科有权变更生产计划。

6.5生产计划实施

6.5.1生产部将生产计划下发生产车间。

6.5.2生产车间负责人按照生产计划并参照产品库存，组织一周或当日的生产。

6.5.3生产计划变更时，生产车间须及时接收并确认变更信息，调整生产情况，按照

最新计划执行。

6.6生产计划的审核

6.6.1生产计划的最主要考核指标为顾客产品交付及时率的100％实现。

共4页第4页

6.6.2对于生产计划的达成情况须进行持续的跟踪并进行统计分析。

6.6.3在生产计划达成情况分析基础上，最终达到订单引导，实现按节拍生产。

7.引用文件（无）

8.应用表单

8.1《EPP车间月度生产计划表》格式版次：2.0QW-PA-12-1

8.2《GMT车间月度生产计划表》格式版次：2.0QW-PA-12-2

8.3《年度生产计划》