CN118875321A 香熏球的3d成形方法及香熏球 （西安铂力特增材技术股份有限公司）.pdfVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN118875321A

(43)申请公布日2024.11.01

(21)申请号202411066232.7B33Y50/00(2015.01)

B33Y40/00(2020.01)

(22)申请日2024.08.05

(71)申请人西安铂力特增材技术股份有限公司

地址710000陕西省西安市高新区上林苑

七路1000号

(72)发明人周振振肖博心李孔嘉李亮

史超李晨

(74)专利代理机构西安匠成知识产权代理事务

所(普通合伙)61255

专利代理师姚敏杰

(51)Int.Cl.

B22F10/80(2021.01)

B22F10/47(2021.01)

A61L9/03(2006.01)

B33Y80/00(2015.01)

权利要求书2页说明书5页附图3页

(54)发明名称

香熏球的3D成形方法及香熏球

(57)摘要

本发明属于增材制造领域，涉及一种镂空香

熏球的3D成形方法及香薰球，包括：1)获取香熏

球的成形特征；2)设定成形特征的参数极限值；

3)调整香熏球的成形特征；4)构建香熏球的三维

实体模型；5)设置辅助支撑并对辅助支撑进行优

化，得到符合3D成形的三维建模数据以及优化参

数；6)转换成3D打印设备可识别的打印文件；7)

对获取得到的3D打印设备可识别的打印文件进

行切片分层，得到3D切片打印数据；8)根据3D切

片打印数据以及与三维建模数据相对应的优化

参数进行3D打印及后处理，得到镂空香熏球。本

发明可降低成本、简化制作流程、可缩短成形周

A期以及可明显提高工作效率。

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CN118875321A权利要求书1/2页

1.一种香熏球的3D成形方法，其特征在于：所述香熏球的3D成形方法包括以下步骤：

1)根据待成形的香熏球的结构特征获取香熏球的成形特征，所述香熏球的成形特征包

括香熏球表面特征、香熏球内部转动特征以及单个特征；

2)设定成形特征的参数极限值，所述成形特征的参数极限值包括香熏球表面特征的间

隙极限值、香熏球内部转动特征的间隙极限值以及单个特征的极限值；

3)根据步骤2)设定的成形特征的参数极限值调整香熏球的成形特征；

4)根据调整后的成形特征构建香熏球的三维实体模型；

5)对步骤4)构建得到香熏球的三维实体模型设置辅助支撑并对辅助支撑进行优化，根

据优化后的辅助支撑得到符合3D成形的三维建模数据以及与三维建模数据相对应的优化

参数，所述与三维建模数据相对应的优化参数包括激光功率、激光扫描速度、光斑大小以及

扫描路径；

6)将步骤5)构建得到符合3D成形的三维建模数据转换成3D打印设备可识别的打印文

件；

7)对步骤6)获取得到的3D打印设备可识别的打印文件进行切片分层，得到3D切片打印

数据；

8)根据3D切片打印数据以及与三维建模数据相对应的优化参数进行3D打印及后处理，

得到香熏球。

2.根据权利要求1所述的香熏球的3D成形方法，其特征在于：所述步骤3)中的调整具体

是：若步骤1)获取的香熏球的成形特征中，香熏球表面特征的间隙、香熏球内部转动特征的

间隙以及单个特征中的任一个小于或等于步骤2)设定的对应的成形特征的参数极限值，则

对成形特征进行调整，直至步骤1)获取的香熏球的成形特征中，香熏球表面特