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  • 2026-03-14 发布于河南
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室外电气埋管施工方案

1适用范围与编制依据

1.1适用范围

本方案适用于新建、扩建及改建市政道路、厂区、住宅小区等室外0.4kV~10kV电力电缆埋管工程,涵盖PVCC、MPP、涂塑钢管、玻璃钢管等材质的单孔管、排管及拉管施工。

1.2编制依据

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB501682018

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503032015

《城市电力电缆线路设计标准》GB502172018

《地下防水工程质量验收规范》GB502082019

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462019

《电力电缆导管通用技术条件》DL/T802.72020

地方政府《城市道路挖掘管理办法》《绿化保护条例》

业主提供的《岩土工程勘察报告》《综合管线物探报告》《电缆清册》

2术语与符号

2.1术语

埋管顶标高:管外壁顶部至设计地坪的垂直距离。

排管:3根及以上平行敷设且净距≤200mm的导管组合。

拉管:水平定向钻(HDD)一次牵引长度>80m的无开挖导管。

包封:采用C20细石混凝土将排管整体包裹,形成刚性整体。

砂床:管底以下100mm厚中粗砂找平层,粒径0.5~2mm,含泥量<3%。

2.2符号

Dn:公称内径;

SN:环刚度等级(kN/m2);

λ:电缆占积比,≤40%。

3施工准备

3.1现场调查

使用RD8000管线仪+探地雷达(400MHz天线)对既有管线进行100%扫描,定位误差≤0.1m;对疑似燃气、军用光缆区域人工开挖探坑,探坑间距≤20m,深度超过拟建管底0.5m。

3.2图纸会审

项目经理部组织电气、土建、绿化、燃气、给排水五方会审,形成《图纸会审纪要》,明确交叉点标高、加固方式、绿化迁移范围。

3.3材料报验

3.3.1导管

MPP管:公称壁厚≥8mm,SN≥24kN/m2,内外壁无气泡、裂口,弯曲度≤0.5%。

涂塑钢管:基管Q235B,壁厚≥3.6mm,内外涂EP层≥0.4mm,附着力≥30N/cm,1000h中性盐雾试验无红锈。

每批次抽样1组(≤500根)做压扁试验,压至外径50%无裂纹。

3.3.2砂

采用机制中砂,氯离子含量≤0.02%,进场200t为一验收批,按GB/T14684做筛分+含泥量双检。

3.3.3混凝土

包封及工作井采用C20商品混凝土,抗渗等级P6,碱含量≤3kg/m3,到场坍落度160±20mm,留样28d试块每50m3不少于1组。

3.4施工便道

修建4m宽钢板便道(20mm厚Q235B钢板+30工字钢骨架),承载≥30t,设置双向1%排水坡,每50m设会车平台。

3.5临时用电

三级配电、二级漏保,电缆采用YCW0.6/1kV3×25+1×16橡套软缆,埋深≥0.7m,过路处加φ100钢套管保护;配电箱防护等级≥IP54,每日做一次接地电阻测试(R≤4Ω)。

4施工工艺流程

4.1开槽埋管工序

测量放线→探坑验证→切缝破碎→沟槽开挖→槽底验收→砂垫层→排管安装→管口处理→包封浇筑→隐蔽验收→分层回填→压实度检测→路面恢复→自检→监理验收→竣工测量

4.2水平定向钻(拉管)工序

轨迹设计→导向孔钻进→预扩孔→回拖管材→注浆填充→电缆穿设→孔口封堵→竣工测量

5测量放线

5.1控制网

采用甲方提供的城市二级导线点作为起算,全站仪(徕卡TS16,2″级)复核,闭合差≤1/10000;高程采用三等水准,闭合差≤±12√Lmm。

5.2放样精度

中心线放样误差≤10mm,每20m设木桩+油漆标记,并同步钉设高程竹片桩;对曲线段每5m设一桩,加密标记。

6沟槽开挖

6.1断面尺寸

单根管:槽底宽=管外径+2×200mm(操作面);

排管(3×3):槽底宽=排管总宽+2×300mm;

槽深=埋管顶标高+管外径+砂垫层100mm+基础厚度。

6.2边坡

粉质黏土(γ=18kN/m3,c=15kPa,φ=12°)按1:0.5放坡;杂填土及砂层采用1:0.75;深度>3m设置3m宽卸荷平台。

6.3支护

采用6m长Ⅳ型拉森钢板桩(SPIV),桩距400mm,顶部设300×150双拼钢围檩+φ48×3.5钢管支撑,水平间距2m;转角处焊接斜撑。

6.4降水

槽底位于地下水位以下0.5m时,沿槽双侧布置φ400无砂

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