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水平定向钻进施工方案

1适用范围与编制依据

1.1适用范围

本方案适用于市政中压燃气DN300—DN600钢管、PE管及套管的水平定向钻进（HDD）穿越工程，涵盖道路、铁路、河流、绿带、厂区地下管网密集区，以及地下障碍物不明区域。

1.2编制依据

（1）《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423—2019

（2）《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424—2018

（3）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2021

（4）《水平定向钻进技术规程》CECS382:2014

（5）地方道路、河道、铁路、地铁产权单位专项保护条例

（6）××市住建局《地下管线保护二十条刚性措施》（2022修订）

（7）××燃气集团《非开挖工程质量、安全、环保标准化图集》

（8）项目地勘报告、物探报告、地下管线详查成果（2023.03版）

2工程概况与重难点

2.1工程概况

本段为××大道—××河段中压燃气干线，设计压力0.4MPa，管径D406×9.5mmL360M直缝钢管，外护D500mmPE套管，水平长度652m，入土角10°，出土角8°，穿越深度自路面下5.2m至河床下11.8m。

2.2重难点

（1）第Ⅳ级回填卵砾石层（粒径80—150mm）厚42m，塌孔风险高；

（2）与在建地铁6号线并行最小水平净距仅4.6m，需将轨迹位移控制在±0.3m；

（3）出土点距××河堤防脚不足15m，堤防安全等级Ⅰ级；

（4）地下管线纵横，包括DN800原水、DN600污水、10kV电缆各1条，最小垂直净距1.1m；

（5）环保要求：泥浆零泄漏，施工期噪声昼间≤55dB、夜间≤45dB。

3施工准备

3.1技术准备

（1）坐标系统一：采用地方城市坐标系，高程系统1985国家高程基准，测量精度Ⅲ级；

（2）软件：利用“HDDPilot2023”完成三维轨迹设计，输出每米倾角、方位、深度、管段应力、回拖力；

（3）专家论证：组织5名外部专家、3名产权单位代表对轨迹、泥浆配比、堤防沉降预测进行专项评审并形成会议纪要；

（4）技术交底：项目经理→生产经理→机班长→操作手四级交底，签字率100%，留存影像。

3.2现场准备

（1）围挡：2.5m彩钢瓦+喷淋降尘，设双向安全通道≥1.2m；

（2）临电：400kW静音发电机+ATS双电源，三级配电、二级漏保，接地电阻≤4Ω；

（3）泥浆站：12m×6m防渗布+0.5m高围堰，配5m3罐2只、2m3加药桶2只、离心机1台；

（4）出入土点：各预留30m×15m作业面，采用20cm厚C20混凝土硬化，承载≥15t/m2；

（5）夜间施工许可证、河道施工许可证、道路占道许可证、排水接驳许可证全部办结并公示。

3.3设备选型

（1）钻机：美国威猛D330×500，额定推拉力500kN，扭矩135kN·m，自带无线导向系统；

（2）泥浆泵：BW1500型，最大流量1500L/min，变频控制；

（3）导向仪：SharewellMGS12，配置三轴磁靶+双频探棒，精度±0.1m；

（4）钻杆：Φ89mmS135级，抗拉屈服960kN，单根3m；

（5）扩孔器：Φ200—Φ700mm桶式+飞旋组合，焊镶TCI硬质合金；

（6）回拖旋转接头：500kN级，配80MPa旋转密封。

4施工工艺流程

测量放线→导向孔钻进→预扩孔（多级）→管线回拖→竣工测量→场地恢复。

4.1测量放线

（1）采用莱卡TS16全站仪极坐标法放样，每10m一个中线桩，拐点加密至2m；

（2）对放样成果进行复测，水平角闭合差≤±10″，坐标差≤±20mm；

（3）将入土点、出土点、控制点引入BIM模型，与物探管线叠合，生成冲突热力图。

4.2导向孔钻进

（1）入土角10°±0.2°，第一根单弯造斜1.5°；

（2）钻进参数：推力20—40kN，转速20—30rpm，泵量600L/min，返浆率≥90%；

（3）每钻进3m测一次，数据实时上传“云盯防”平台，偏差0.3m立即停钻纠偏；

（4）穿越卵砾石层时，采用“高分子聚合物+钠基膨润土”复合泥浆，马氏漏斗粘度65—75s，API失水量≤8mL；

（5）遇到漂石200mm，先暂停，采用Φ150mm气动潜孔锤带导向探头进行破碎，再继续。

4.3预扩孔

（1）分级：Φ250→Φ350→Φ450→Φ550→Φ650mm，每级扩孔后回拖一次洗孔；