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挂篮拆除技术交底

一、工程概况

本次挂篮拆除工程位于[具体工程名称]的桥梁建设项目中。该桥梁为[桥梁具体类型]，跨度为[具体跨度]，采用挂篮悬臂浇筑法施工。挂篮作为悬臂浇筑施工的关键设备，在完成相应梁段的浇筑任务后，需进行安全、有序的拆除工作。

二、拆除准备

（一）人员准备

1.成立专门的挂篮拆除工作小组，明确各成员的职责。工作小组包括现场负责人、技术负责人、安全负责人、拆除作业人员等。

现场负责人：全面负责拆除现场的组织、协调和指挥工作，确保拆除工作按计划顺利进行。

技术负责人：负责提供拆除技术指导，解决拆除过程中遇到的技术问题，审核拆除方案的执行情况。

安全负责人：负责拆除现场的安全管理，监督作业人员遵守安全操作规程，排查安全隐患并及时处理。

拆除作业人员：具备丰富的挂篮拆除经验，熟悉挂篮结构和拆除工艺，严格按照拆除方案进行操作。

2.对所有参与拆除作业的人员进行技术交底和安全培训。技术交底内容包括挂篮的结构特点、拆除顺序、关键技术要点等；安全培训内容包括施工现场的安全规章制度、个人防护用品的正确使用、常见安全事故的预防和应急处理方法等。培训结束后，对作业人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。

（二）物资准备

1.准备好拆除所需的工具和设备，如起重机、电焊机、扳手、钢丝绳、吊带等，并对其进行全面检查和调试，确保性能良好、安全可靠。

起重机：根据挂篮的重量和拆除现场的实际情况，选择合适型号和起重量的起重机。对起重机进行定期维护保养，检查其机械部件、电气系统、安全装置等是否正常，确保起重机在拆除过程中能够稳定运行。

电焊机：检查电焊机的电源线、焊把线是否完好，接地是否可靠，焊接电流是否稳定。对电焊机操作人员进行培训，使其熟悉电焊机的操作规程和安全注意事项。

扳手、钢丝绳、吊带等工具：检查其规格是否符合要求，有无损坏、变形等情况。对磨损严重的工具及时进行更换，确保拆除作业的安全进行。

2.准备好足够的运输车辆，用于将拆除后的挂篮部件运输至指定地点存放。运输车辆的载重量应根据挂篮部件的重量和尺寸进行合理选择，确保运输过程中部件的安全。

（三）现场准备

1.对拆除现场进行清理和平整，清除障碍物，确保拆除作业有足够的作业空间。在拆除现场设置明显的安全警示标志，划定安全警戒区域，禁止无关人员进入。

2.对挂篮进行全面检查，包括挂篮的结构完整性、连接螺栓的紧固情况、液压系统的工作状态等。记录检查结果，对发现的问题及时进行处理。

3.对拆除现场的起重设备、运输道路等进行检查和确认，确保其满足拆除作业的要求。检查起重机的支腿是否牢固，钢丝绳的缠绕是否正确；检查运输道路的平整度和承载能力，确保运输车辆能够安全通行。

三、拆除流程

（一）挂篮模板拆除

1.拆除外侧模板

首先松开外侧模板与挂篮主桁架之间的连接螺栓，使用千斤顶或倒链将外侧模板缓慢下降，使其与梁体分离。在下降过程中，要注意保持模板的平衡，防止模板倾斜或晃动。

将外侧模板下降至一定高度后，用起重机将其吊运至地面。吊运过程中，要严格控制起吊速度和高度，避免模板与其他物体发生碰撞。

2.拆除内侧模板

拆除内侧模板的支撑系统，如支撑杆、拉杆等。松开内侧模板与梁体之间的连接螺栓，使用千斤顶或倒链将内侧模板缓慢向内侧移动，使其与梁体分离。

同样，用起重机将内侧模板吊运至地面。在吊运内侧模板时，要注意模板的重心位置，防止模板在吊运过程中发生翻转。

3.拆除底模板

拆除底模板与挂篮主桁架之间的连接螺栓，使用千斤顶或倒链将底模板缓慢下降，使其与梁体分离。在下降过程中，要密切关注底模板的受力情况，防止底模板发生变形或断裂。

将底模板下降至一定高度后，用起重机将其吊运至地面。吊运底模板时，要采用多点起吊的方式，确保底模板的平稳吊运。

（二）挂篮附属设施拆除

1.拆除液压系统

关闭液压系统的动力源，释放系统内的压力。拆除液压油管和接头，注意做好油管和接头的保护，防止杂物进入液压系统。

将液压泵站、油缸等液压设备从挂篮上拆除，并吊运至地面。在拆除和吊运过程中，要避免液压设备受到碰撞和损坏。

2.拆除电气系统

切断电气系统的电源，拆除电缆线和电气设备。对拆除下来的电缆线进行整理和标记，以便后续的安装和使用。

将配电箱、控制柜等电气设备从挂篮上拆除，并吊运至地面。在拆除和吊运电气设备时，要注意防止触电事故的发生。

3.拆除行走系统

拆除行走轨道与梁体之间的连接螺栓，使用起重机将行走轨道吊运至地面。在吊运行走轨道时，要注意轨道的长度和重量，采用合适的起吊方式。

拆除挂篮的行走轮和驱动装置，