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中国检验检测2025 年第 5 期

不同生产工艺与岩性对机制砂品质影响分析

陈 冰

（中国水利水电第十六工程局有限公司,福州 350000）

摘要：随着国家大力推进基础设施建设,天然砂石资源加速枯竭,机制砂已成为建设用砂的主要替代资源,为明确生产工

艺与岩性对机制砂品质的协同影响,本文主要阐述以变质石英砂岩、泥砂岩、花岗岩为原料,分别采用半干法与水洗法制备机制

砂,从颗粒级配、石粉含量（含泥量）、MB值、粒形及压碎值等主要技术指标展开检测并分析。该研究分析可为机制砂原料选型与

生产工艺适配提供参考。

关键词：基础设施建设；机制砂；生产工艺；岩性；协同影响；技术指标

中图分类号：TU521.1 文献标识码：BDOI：10.16428/10-1469/tb.2025.05.011

引用本文：陈冰.不同生产工艺与岩性对机制砂品质影响分析[J].中国检验检测,2025（5）：51-53.

0引言1试验方案

 国家能源基础设施建设的大力推进造成天然1.1 试验原料

砂石资源加速枯竭,并随着国家环保政策收紧, 本次研究分析采用3种典型的水利水电建设常

机制砂（人工砂）已成为建设用砂的主要资源。用岩性原料,分别是变质石英砂岩、泥砂岩、花岗

机制砂（人工砂）品质直接影响混凝土、砂浆等材岩,其基本物理性质如下：

料的力学性能与施工性,而生产工艺（如半干法、 1）变质石英砂岩：主要成分为石英（含量

水洗法）的选择与原料岩性（如石英砂岩、泥砂≥90%）,硬度高（莫氏硬度7）,结构致密,天然含泥

量低（含泥量1.5%左右）；

岩、花岗岩）的差异,是影响机制砂品质的关键因

 2）泥砂岩：主要成分包括石英、长石和黏土

素。目前,行业内对单一工艺（干法、半干法或水

矿物,石英占比超过50%,含泥质胶结物（含量

洗法中的一种）或单一岩性的研究较多,但缺乏

15%~20%）,硬度中等（莫氏硬度4~5）,天然含泥量

不同工艺与岩性组合下的系统性对比分析,导致

6.0%左右；

实际生产的机制砂技术指标不满足施工规范要

 3）花岗岩：主要成分为石英、长石、云母；长石

求,常出现生产工艺与岩性适配不当、品质不稳

占比较高,通常在50%左右,结构坚硬（莫氏硬度

定等问题。

6~7）,强度可达100~300MPa以上,天然含泥量2.5%

 本文选取水利水电建设领域常用的变质石英砂

左右,颗粒结晶度高,耐磨、抗风化性能优异。 

岩、泥砂岩、花岗岩为原料,分别采用半干法与水洗1.2 生产工艺与参数

法制备机制砂,通过检测机制砂中颗粒级配、石粉 1）半干法：介于水洗法（湿法）制砂和干法制砂

含量（含泥量）、亚甲蓝值（MB值）、粒形与压碎值等之间。采用“颚破-圆锥破-立轴冲击破”三级破碎,

关键指标,分析“生产工艺-岩性”组合对机制砂品配备空气筛分级,通过雾化喷水（每吨原料用水量

质的影响规律,为实际生产中的工艺选型与原料适约0.05t）降尘,控制石粉含量；

配提供数据支撑。 2）水洗法：通过制砂机设备中生产加工出来的

 作者简介：陈冰，本科学士，土木工程专业，高级工程师，主要从事水利水电工程质量管理、