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公司重冶固体原料输送工职业健康操作规程

文件名称：公司重冶固体原料输送工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶固体原料输送工在岗位操作过程中，确保职业健康与安全。适用于固体原料输送系统运行、维护、检修等环节。操作人员须严格遵守本规程，确保自身及他人安全，防止意外事故发生。规程内容涉及设备操作、安全防护、应急处置等方面，为固体原料输送工提供具体操作指导。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、耳塞、工作服、防护手套等防护用具。防尘口罩需确保密封性良好，耳塞需符合听力保护要求。防护手套应选择适合操作环境的材质，如耐高温、防切割等。操作前应检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查输送系统各部件是否完好，如输送带、滚筒、托辊等；

b.检查输送机架、支架、基础等结构是否牢固，无变形、裂纹等现象；

c.检查电气设备，如电机、控制器、保护装置等是否正常；

d.检查输送系统润滑情况，确保各润滑点油量充足；

e.检查安全防护装置，如急停按钮、防护罩、防护网等是否完好；

f.检查输送系统周边环境，清除杂物，确保通道畅通。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无积水、油污等；

b.通道宽度应满足操作人员通行要求，不得堆放杂物；

c.设备周围应设置明显的警示标志，如禁止通行、注意安全等；

d.检查消防设施是否完好，确保消防器材齐全；

e.作业区域应设有应急照明，确保夜间或紧急情况下能正常作业；

f.操作人员应熟悉作业区域内的应急预案，了解紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前准备：确认防护用具穿戴齐全，检查设备状态，确保安全。

b.启动设备：按顺序启动输送机、辅助设备，观察设备运行状态。

c.监控运行：操作过程中密切观察输送带运行情况，检查有无异常声音、振动等。

d.调整速度：根据生产需求调整输送带速度，确保输送效率。

e.停止设备：在输送带停止运行后，依次关闭辅助设备，最后关闭输送机。

f.清理维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，检查各部件磨损情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.防尘处理：在输送含尘物料时，应开启防尘设施，确保操作人员呼吸安全。

b.高温处理：在输送高温物料时，应使用耐高温输送带和设备，确保设备稳定运行。

c.交叉输送：在交叉输送不同物料时，应确保物料分类准确，避免混合。

3.异常工况的处理方法：

a.输送带跑偏：发现输送带跑偏时，应立即停止设备，调整输送带张紧度，重新启动。

b.输送带断裂：发现输送带断裂，应立即停止设备，隔离故障区域，通知维修人员处理。

c.设备故障：设备出现故障时，应立即停止设备，切断电源，通知维修人员检查。

d.突发事件：遇到火灾、触电等突发事件，应立即停止设备，按照应急预案进行处置。

e.紧急停车：操作人员发现异常情况或接到紧急停车指令时，应立即按下急停按钮，确保设备停止运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时，电流应在设备额定电流范围内，无异常波动。

b.压力：输送系统运行时，输送带张紧力、轴承温度等参数应在规定范围内，无过载现象。

c.声音：设备运行时，应无异常噪音，如异常响动、振动等。

d.温度：设备轴承温度、润滑油温度等应在正常范围内，避免过热。

e.速度：输送带运行速度应与生产需求相匹配，无忽快忽慢现象。

f.灰尘：设备运行过程中，输送带表面、设备周围应保持清洁，无大量粉尘。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时，如出现异常响动、振动等，可能是轴承损坏、齿轮磨损等原因。

b.输送带跑偏：输送带在运行过程中跑偏，可能是输送带张紧度不均、支撑装置损坏等。

c.电流异常：设备运行时电流突然升高或降低，可能是设备过载、电路故障等原因。

d.温度过高：轴承、润滑油等部位温度过高，可能是润滑不良、异物进入等原因。

e.输送带断裂：输送带出现断裂，可能是老化、磨损、张力过大等原因。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现异常情况。

b.利用监测仪表实时监控设备各项参数，如电流、温度、压力等。

c.记录设备运行数据，包括电流、温度、故障发生时间等，便于分析故障原因。

d.对于典型故障现象，操作人员应熟悉处理方法，确保故障能及时得到解决。

e.对于设备维护保养，应按照规定周期进行，确保设备处于良好状态。