通合煤矿瓦斯综合治理.pptVIP

煤矿瓦斯综合治理分析总结;目录;第一部分;一、矿井概况;1、矿井基本情况

山西乡宁焦煤集团通合煤业有限公司根据2009年12月30日晋煤重组办发（2009）138号文批复，山西乡宁焦煤集团有限公司作为兼并重组主体企业，是由原山西乡宁长咀湾煤业有限公司、山西乡宁可涧煤业有限公司、山西乡宁贾坪煤业有限公司、山西乡宁周家山煤业有限公司四矿整合而成，整合后矿井资源面积为6.9131km2,设计生产能力90万吨/年，批准开采批准开采2＃、10＃煤层，现设计开采2#煤层，保有资源储量3225万吨，可采储量1772万吨，矿井2#煤层设计服务年限15.1年。

;2、通风系统

矿井通风采用两进一回（主斜井、副斜井进风，回风斜井回风），矿井总进风量3948m3/min（主斜井进风2214m3/min，副斜井进风1734m3/min）,总回风风量4192m3/min，回风斜井安装了一套主要通风机（型号：FBCDNO-18B、功率2×90KW，额定风量：1560m3/min-5160m3/min）、回风斜井落底掘进工作面（型号：FBDNO-6.3、功率2×22KW）、胶带运输大巷工作面（型号：FBDNO-6.3、功率：2×22KW）、回风大巷工作面（型号：FBDNO-6.3、功率：2×22KW）、副斜井平车场（型号：FBDNO-6.3、功率：2×22KW）和轨道大巷工作面（型号：FBDNO-6.3、功率：2×18.5KW）全部采用局部通风机供风。;3、瓦斯情况

根据初步设计说明《山西乡宁焦煤集团通合煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告》，本矿井相对瓦斯涌出量为3.89m3/t，绝对瓦斯涌出量为7.37m3/min。;;一、矿井概况;4、三大监控系统

1、我矿三大监控均实现了双回路供电，一回路是乡宁西坡110KV变电站10KV883线路，另一回路乡宁枣岭35KV变电站10KV579线路，分别输入我矿地面10KV配电室，通过10KV配电室S9-400/10型变压器配合10KV883和S9-500/10型变压器配合10KV579电源变为220v后送至监控室。

2、安全监测监控系统设计通过了市监察大队临煤安监发【2013】48号及乡煤安监发【2013】23号文件批复。由江苏三恒科技集团有限公司提供安装KJ70N型安全监测监控系统；共安装分站5台，主斜井、副斜井、回风斜井掘进工作面均安装甲烷传感器；三个井筒同时安装有断电仪、风筒传感器、风速传感器及风机开停传感器。现井下安装GJC4甲烷传感器15台、KGF2风速传感器5台、KFD6风筒风量传感器5台、KXH18（A）声光报警器5台、KDG1140断电仪4台、KGT9风机开停传感器14台，备用量充足，完全满足对井下环境的实时监测与监控。并定期对各类传感器校验，目前系统运行正常。

;3、人员定位系统设计方案通过了市监察大队临煤安监发【2012】66号及乡煤安监发【2012】84号文批复。由重庆梅安森科技有限公司安装KJ237型井下作业人员管理系统，按照《AQ1048-2007》和《AQ6210-2007》标准要求在人员出入井口、重点区域成对安装读卡器，满足人员出井、入井方向的要求，现共安装KJ237-F分站4台，KJ237-F-S读卡器11台,KJ53-Q检卡器3台，设备备用量充足，目前运行正常。;第二部分;二、矿井瓦斯综合治理分析评价;二、矿井瓦斯综合治理分析评价;二、矿井瓦斯综合治理分析评价;二、矿井瓦斯综合治理分析评价

;第三部分;胶带运输大巷掘进采用矩形断面，设计高度3米，宽度4.6米，采用综掘机掘进、皮带运输。顶帮采用锚网联合支护。;

通风方法

胶带运输大巷掘进工作面采用轴流对旋局部通风机压入式通风。

;三、掘进工作面瓦斯综合治理;胶带运输大巷掘进工作面实际需风量，按照瓦斯、二氧化碳涌出量、人员、风速分别进行计算，然后取最大值。掘进工作面实际需要风量为249m3/min，配风量为650m3/min。局扇吸风量为350m3/min。

掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.13m3/min，属瓦斯工作面。在瓦斯治理方面主要采用对旋轴流局部通风机配合直径为800㎜的阻燃风筒压入式通风，稀释掘进工作面涌出的瓦斯。

;巷道长度与瓦斯涌出量关系：巷道掘进距离越长，回风流流经的线路越长，排风时间越长，瓦斯涌出量越大，瓦斯涌出量来源于工作面及掘进巷道煤壁，在日常瓦斯检查过程中除工作面外，加强对巷道的中部和巷道回风侧的瓦斯检查。

我矿目前在掘进过程中多次与原小煤窑老空揭露，在揭露老空前，我们采取了超前打钻，监测孔内有害气体变化情况，在有害气体不超限情况下向前掘进；在揭露空区后，保证安全的前提下立即组织人员维护空区顶板，然后对空区进行密闭并锚喷，确保不漏