CN102820599A 一种功率导电环及其制作方法 （上海宇擎稀贵金属材料有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN102820599A

(43)申请公布日2012.12.12

(21)申请号201210308930.4

(22)申请日2012.08.27

(71)申请人上海宇擎稀贵金属材料有限公司

地址201612上海市徐汇区虹漕路30号4幢

307室

(72)发明人李裕琴

(74)专利代理机构上海麦其知识产权代理事务所(普通合伙)31257

代理人董红曼

(51)Int.CI.

HO1R39/08(2006.01)

HO1R39/10(2006.01)

HO1R43/10(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图5页

(54)发明名称

一种功率导电环及其制作方法

(57)摘要

CN102820599A本发明公开了一种功率导电环，包括至少一个导电环片，用于连通、输送能源与信号的银铜合金部件；至少一个接线柱，用于连接导电环片；至少一个自锁螺丝，用于固定接线柱；导电环片之间通过接线柱连接；自锁螺丝设置在接线柱的一端固定接线柱。本发明还公开了一种功率导电环的制作方法，采用刀具与润滑剂，通过挤压方法加工导电环表面，使其光洁度提高。本发明功率导电环表面光洁度高，与电刷接触面好，导电性能优良。本发明采用自锁螺栓固定方法，解决了导电环

CN102820599A

CN102820599A权利要求书1/1页

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1.一种功率导电环，其特征在于，包括：

至少一个导电环片(1),连通、输送能源与信号的银铜合金部件；

至少一个接线柱(2),用于连接所述导电环片(1);

至少一个自锁螺丝(7),用于固定所述接线柱(2);

所述导电环片(1)之间通过所述接线柱(2)连接；所述自锁螺丝(7)设置在所述接线柱(2)的一端固定所述接线柱(2)。

2.如权利要求1所述的功率导电环(1),其特征在于，所述导电环片(1)的光洁度为0.2-0.4;所述导电环片(1)上设置有至少一个接线柱孔(4)、至少四个接线柱槽(5)、至少两个平键槽。

3.如权利要求2所述的功率导电环，其特征在于，所述接线柱孔(4)的直径为6.7mm;所述接线柱孔(4)、接线柱槽(5)等间距地设置在同一分度圆上。

4.如权利要求2所述的功率导电环，其特征在于，所述接线柱(2)包括双头螺栓；所述接线柱(2)上设置有热缩套管(6)。

5.如权利要求1-4所述的功率导电环的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：采用真空熔炼制作至少一个所述导电环片(1);

步骤二：对所述导电环片(1)进行锻打加工；

步骤三：通过机加工在所述导电环片(1)上设置所述至少一个接线柱孔(4),至少两个平键槽，至少四个接线柱槽(5);

步骤四：采用刀具(9)与润滑剂，对所述导电环片(1)进行加压滚动研磨加工；

步骤五：在所述接线柱(2)上设置所述绝缘层热缩套管(6);

步骤六：将所述导电环片(1)通过所述接线柱(2)与接线柱孔(4)进行装配；

步骤七：配打螺纹孔(8),将所述自锁螺丝(7)旋入所述螺纹孔(8)中，得到所述功率导电环。

6.如权利要求5所述的功率导电环的制作方法，其特征在于，所述步骤二中，所述刀具

(9)包括刀柄(91)和钢珠(92);所述钢珠(92)自由滚动地镶嵌在所述刀柄(91)的一端。

7.如权利要求6所述的功率导电环的制作方法，其特征在于，所述钢珠(92)对所述导电环片(1)的表面进行挤压。

8.如权利要求5所述的功率导电环的制作方法，其特征在于，所述步骤四中，所述加压滚动研磨加工包括以下步骤：

步骤A1:在所述导电环片(1)的外圆留出加工余量进行加压研磨，

步骤A2:在加压研磨同时喷淋所述润滑剂进行冷却与润滑。

9.如权利要求5所述的功率导电环的制作方法，其特征在于，所述步骤三中，所述机加工接线柱孔(4)一次成型，所述上下接线柱孔(4)之间垂直度不大于0.1。

10.如权利要求5所述的功率导电环的制作方法，其特征在于，所述步骤六中，所述装配过程包括步骤B:将所述接线柱(2)旋入所述接线柱孔(4)中。

CN102820599A说明书1/4页

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一种功率导电环及其制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及导电环，特