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lng双耳罐专项施工方案

一、工程概况

1.工程主要情况

1.1需明确工程整体建设范围、本专项施工的具体实施部位（含桩号/坐标/分区边界），并对应描述地形地貌分区特征。

本工程为X区域LNG接收站项目，整体建设范围覆盖X平方公里的沿海滩涂区域，包含接收站码头、储罐区、陆上管道及配套设施。本专项施工针对储罐区内的两座20,000立方米LNG双耳罐（以下简称“双耳罐”）的土建基础施工及罐体安装工程，具体实施部位位于储罐区东北角，桩号范围为XY米，坐标点为(X.XXX,X.XXX)至(X.XXX,X.XXX)，边界与北侧消防通道、东侧罐区围堰相接。该区域地形地貌分为三个分区：沿海滩涂区（高程2.5米至+0.5米）、人工填筑区（高程+0.5米至+3.0米）和陆上平台区（高程+3.0米以上），施工场地大部分为回填土区域，局部存在原生软土分布。

1.2需细化场地水文地质参数（如软土含水率、岩石抗压强度、地下水位埋深、潮汐影响范围）。

场地水文地质条件复杂，主要参数如下：

（1）软土含水率：表层软土含水率高达80%90%，孔隙比1.21.5，压缩模量35MPa；

（2）岩石抗压强度：下卧层中风化岩单轴抗压强度3045MPa，遇水软化系数0.60.7；

（3）地下水位埋深：自然水位高程+0.8米，最低水位1.5米，受潮汐影响显著，日变化幅值0.51.0米；

（4）潮汐影响范围：设计高水位+2.8米，设计低水位0.7米，施工期需考虑4级以上stormsurge的影响。

1.3需介绍施工部位、规格参数、数量、单位及特殊工况备注。

施工部位为两座LNG双耳罐土建基础及罐体安装工程，主要参数如下：

（1）双耳罐基础：采用独立桩基础+筏板基础复合结构，桩径1.2米，桩长2835米，筏板厚度1.5米，抗浮设计水位+2.0米；

（2）罐体规格：直径40米×高度18米，罐体壁厚22mm，设计压力1.6MPa，储存介质LNG（162℃）；

（3）数量：2座，单位：座；

（4）特殊工况：

①潮汐区基础施工需设置临时围堰；

②LNG储罐属于高危压力容器，焊接质量需逐层检测；

③施工区域紧邻既有管道，距离小于15米，需采用非开挖探测技术确认埋深。

二、地形地貌及水文条件

1.1全面介绍该项目水文地质条件

本项目位于沿海低洼地带，水文地质特征表现为：

（1）地层结构：表层58米为淤泥质粉质黏土，厚1520米为饱和软土，下伏中风化岩；

（2）渗透性：上层软土渗透系数5×108cm/s，基岩裂隙水渗透系数5×105cm/s；

（3）冲刷风险：高潮位时码头岸线冲刷深度达2.5米，需设置护岸结构；

（4）沉降特征：回填土压缩系数0.60.8，大面积堆载可能导致不均匀沉降。

1.2需单独列明至少3条与本专项施工强相关的场地风险

（1）软土流滑风险：基础施工期间可能触发深层软土流滑，需设置抗滑桩群进行加固；

（2）基坑涌水风险：地下水位高，开挖深度达15米，需分层降水并设置止水帷幕；

（3）高压气窜风险：LNG管道穿越施工时可能发生高压气体窜出，需采用空气幕隔离技术。

三、编制依据

1.合同与技术文件类依据

（1）项目施工合同（编号：X2023001）；

（2）招标文件（技术分册版本V3.1）；

（3）施工图纸（含结构、基础、焊接专项图，编号：XJ012）；

（4）项目实施性施工组织设计（版本V2.0）。

2.规范标准类依据

2.1必须采用现行有效版本的国家或行业规范

（1）《压力容器》（GB1502011）；

（2）《钢制储罐焊接技术规程》（HG/T；

（3）《土方与地基基础工程施工规范》（GB502012018）；

（4）《石油化工储罐基础设计规范》（SH/T；

（5）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ1202012）；

（6）《海上石油天然气工程设计规范》（GB302202013）。

2.2需补充项目所在地地方政府专项管理规定

（1）X市《沿海区域建设项目环境保护管理暂行办法》（X政发[2022]15号）；

（2）X市《施工现场扬尘污染防治管理办法》（X建委[2023]8号）；

（3）X区《高危压力容器施工安全监管规定》（X安监[2021]32号）。

四、施工安排

1.施工管理组织机构

（1）项目经理：全面负责项目进度、质量、安全；

（2）技术负责人：主持专项技术方案编制及施工方案交底；

（3）安全总监：统筹安全管理体系及风险防控；

（4）生产副经理：负责资源调配及生产计划执行；

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