焊接缺陷产生的原因.pptVIP

焊接缺陷产生的原因常见焊接缺陷(1)焊缝尺寸不符合工艺要求1)焊缝太窄、太宽或宽度不均匀。2)焊缝余高过高或表面下陷。3)角焊缝焊脚不符合尺寸要求或焊缝凸起过高。产生这些缺陷的主要原因有：①焊件坡口尺寸不当或装配间隙不合适。②焊接电流过大或过小。⑧焊接速度或运条手法不当，以及焊条角度不当。

焊接缺陷产生的原因(2)焊接裂纹裂纹的产生与焊接结构的设计有关，焊接结构不合理，焊缝过于集中，从而使焊接应力大大增加；或者焊接结构的刚性过大，使焊接接头所受的应力超过了本身的强度极限。裂纹的产生还与焊接工艺有关，如焊接工艺参数选择不合理；焊接焊件清理不彻底；焊接预热和焊后缓冷的工艺措施选择不当；焊条烘干温度不够；焊接顺序不适当等。焊条牌号选择不当也是造成裂纹的重要原因之一

焊接缺陷产生的原因（3）咬边产生咬边的主要原因有：焊接电流太大；焊接速度或运条方法不当，尤其在立、横、仰焊操作时，焊条角度不当或电弧太长易造成咬边。（4）未焊透与未熔合产生未焊透和未熔化的主要原因有：焊接电流太小；焊接速度太快；坡口角度小，钝边太厚，接头间隙太小；焊条角度或运条方法不当，以及电弧太长或电弧偏吹等。

焊接缺陷产生的原因（5）夹渣产生夹渣的原因很多，如焊件边缘及焊层、焊道之间清理不干净；焊接电流太小使金属凝固太快，熔渣来不及浮出；运条不当，熔渣与铁水混合，阻碍了熔渣上浮；焊件及焊条的化学成分配合不当等（6）焊瘤产生焊瘤的主要原因是焊接电流太大，电弧过长(即电弧电压高)；运条方法不正确及焊接速度太慢等

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