CN103817166A 一种水冷挤压模套及其制作方法 （金川集团股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN103817166A

(43)申请公布日2014.05.28

(21)申请号201410071092.2

(22)申请日2014.02.28

(71)申请人金川集团股份有限公司

地址737103甘肃省金昌市金川路98号

(72)发明人凌得魁李娟赵堂昌黄晓元张东王艳凤崔贵信赵健

(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心

62100

代理人孙惠娜

(51)Int.CI.

B21C25/10(2006.01)

B21C25/02(2006.01)

B21C29/04(2006.01)

权利要求书1页说明书2页附图3页

(54)发明名称

一种水冷挤压模套及其制作方法

(57)摘要

CN103817166A一种水冷挤压模套的制作方法，其步骤为：第一步在一体式铸造的模套本体上设有进水口和出水口，以进水口为为起点横向钻通模套本体形成圆孔洞，所述圆孔洞整体位于模套本体内部，然后以上述形成的圆孔洞为起点钻通模套本体形成另一圆孔洞，以此方法依次形成圆孔洞并保持所有形成的圆孔洞均整体都位于模套本体内部，最后的形成的圆孔洞的一端与出水口重合，第二步将横竖相交的圆孔洞的一端或两端堵封形成以进水口为起点出水口为终点的闭合水路。本发明更有效的使挤压模套的温度与冷却水温度趋于平衡，间接带走挤压模套内孔与挤压模外径相接触产生

CN103817166A

CN103817166A权利要求书1/1页

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1.一种水冷挤压模套的制作方法，其特征在于步骤为：第一步在一体式铸造的模套本体(1)上设有进水口(2)和出水口(3),在模套本体(1)横向钻通模套本体(1)形成圆孔洞，形成的圆孔洞与进水口为(2)垂直贯通，所述圆孔洞整体位于模套本体(1)内部，然后以上述形成的圆孔洞为起点钻通模套本体(1)形成另一圆孔洞，以此方法依次形成圆孔洞并保持所有形成的圆孔洞均整体都位于模套本体(1)内部，所有圆孔洞均位于与挤水冷压模套中线垂直的模套中部的截面上，最后的形成的圆孔洞的一端与出水口(3)垂直贯通，第二步将横竖相交的圆孔洞的一端或两端用堵头(8)堵封形成以进水口(2)为起点出水口(3)为终点的闭合水路(6),然后在进水口(2)上设置进水口接头(4),在出水口(3)上设置进出口接头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水冷挤压模套的制作方法，其特征在于：在所述进水口(2)上车有螺纹，将进水口接头(4)螺纹连接在进水口(2)上，在所述出水口(3)上车有螺纹，将出水口接头(5)螺纹连接在出水口(5)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种水冷挤压模套的制作方法，其特征在于：在所述模套本体(1)上焊接挂钩或吊环(7)。

4.根据上述权利要求所述的制作方法所制作的一种水冷挤压模套，其特征在于：包括一体式铸造的模套本体(1),所述模套本体(1)上设置进水口(2)和出水口(3),所述进水口

(2)上设置进水口接头(4),所述出水口(3)上设置进出口接头(5),所述进水口(2)和进水口(3)之间设置水路(6),所述水路(6)位于模套本体(1)内部。

5.根据权利要求4所述的一种水冷挤压模套，其特征在于：所述进水口(2)上设置螺纹，所述进水口(2)与进水口接头(4)螺纹连接，所述出水口(3)上设置螺纹，所述出水口(3)与出水口接头(5)螺纹连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种水冷挤压模套，其特征在于：所述模套本体(1)上设置挂钩或吊环(7)。

CN103817166A说明书1/2页

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一种水冷挤压模套及其制作方法

[0001]技术领域

本发明涉及金属压力加工技术领域，具体涉及一种水冷挤压模套制作方法及其这种制作方法制作的水冷挤压模套。

[0002]背景技术

模套的端面在挤压时与挤压筒紧密贴合，防止金属从模套与挤压筒之间的间隙流出，模套的内圆带有一定的斜度，与挤压模紧密贴合。挤压模套在金属流动的周向上固定挤压模，在金属流动方向上用模支撑固定挤压模。在挤压过程中，高温金属通过挤压模成形，金属本身的热量加上变形热使模具温度迅速升高，强度降低，磨损加大