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一体化提升泵站施工方案

第一章项目概况与目标

1.1工程背景

本项目位于××市××区××路，服务面积约3.8km2，汇水区域以居民小区、学校及商业综合体为主，现状为雨污合流制，旱季污水直排河道，雨季溢流污染严重。新建一体化提升泵站设计规模1.2m3/s，扬程18m，配套DN800压力出水管2.2km，建成后与下游污水厂连通，实现旱季全截污、雨季削峰调蓄。

1.2建设目标

（1）工期：自开工令下达起90日历天内完成通水调试；

（2）质量：一次验收合格率100%，创市优质结构奖；

（3）安全：零死亡、零重伤、零火灾、零环境处罚；

（4）投资：控制在批复概算±3%以内；

（5）运营：质保期2年，设备年故障率≤1%，远程在线率≥99%。

第二章法律法规与制度清单

2.1国家层面

《建筑法》《安全生产法》《水污染防治法》《建设工程质量管理条例》《特种设备安全法》《地下水管理条例》。

2.2行业规范

GB500142021《室外排水设计规范》、GB502682008《给水排水管道工程施工及验收规范》、CJJ/T1202018《一体化预制泵站工程技术标准》、GB500932013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》。

2.3地方文件

《××市排水管理办法》（2022修订）、《××市建设工程文明施工管理红线（2023版）》、××市水务质监站《关于加强一体化泵站基坑降水管理的通知》。

2.4项目部内部制度

（1）《一体化泵站施工质量责任制》：明确项目经理为质量第一责任人，技术负责人、施工员、质检员、班组长逐级签订责任状，责任状与当月绩效奖金100%挂钩；

（2）《危大工程清单与旁站制度》：深基坑（≥5m）、起重吊装（≥10t）、临时用电≥50kW全部列入危大，实行“方案—交底—旁站—验收”四联单，缺一项不得进入下一工序；

（3）《环保“十个100%”细则》：围挡100%、硬化100%、喷淋100%、裸土覆盖100%、车辆冲洗100%、渣土密闭运输100%、噪声监测100%、油烟净化100%、废水回用100%、扬尘在线监控100%；

（4）《奖罚量化表》：质量返工一次扣直接责任人5000元，安全违章一次扣2000元，工期每提前1天奖项目部5000元，上不封顶。

第三章施工准备

3.1现场交接

甲方在开工前3日提供书面交桩记录、红线点、水准点，项目部采用RTK复测，闭合差≤1/10000，超出即书面报监理复核，未经复核不得破土。

3.2技术准备

（1）图纸会审：收到蓝图7日内由技术负责人组织，形成《图纸会审记录》，对泵站抗浮、基坑支护、出水管穿越××河倒虹等3项设计疑点出具正式答疑；

（2）BIM建模：采用Revit2023建立泵站、管线、周边建筑三维模型，进行碰撞检查，提前发现出水管与燃气管道净距不足0.5m一处，经设计变更调整为钢套管保护，避免返工；

（3）工艺模拟：使用PIPEFLOW计算停泵水锤，关闭时间由5s调至8s，水锤压力降幅32%，无需增设气压罐，节省投资18万元。

3.3材料设备

（1）泵站筒体：缠绕玻璃钢GRP，内径3.8m，高度9.5m，环向拉伸强度≥250MPa，轴向≥120MPa，巴氏硬度≥45，由××公司生产，出厂前整筒0.2MPa水压30min无渗漏；

（2）潜污泵：3台（2用1备），Q=360m3/h，H=18m，N=30kW，效率≥72%，过流部件材质duplex2205，轴承SKF，机械密封碳化硅对石墨，带漏水、漏油、超温、轴承温度监测；

（3）粉碎格栅：渠道宽度1.0m，栅隙6mm，电机4kW，带自动反转功能，通过固体颗粒直径≤80mm；

（4）阀门：DN800出水管采用软密封闸阀Z45X10Q，扭矩≤180N·m，启闭次数≥5000次，阀体球化率≥80%，由××市阀门检测站抽检，每批次10%且不少于1台。

3.4临时设施

（1）围挡：2.5m高装配式彩钢夹芯板，底部30cm混凝土防溢座，外侧张贴公益广告≥30%；

（2）便道：4m宽、20cm厚C25混凝土，下设10cm碎石垫层，荷载满足40t吊车通行；

（3）临电：630kVA箱变1座，三级配电、二级漏保，电缆采用YJV224×120+1×70，埋深≥0.7m，过路穿SC100镀锌钢管保护；

（4）临水：自市政给水管DN50引入，设水表、倒流防止器，用于降尘、养护、试压，严禁抽取地下水。

第四章施工工艺流程与操作要点

4.1总体流程

测量放线→支护桩施工→基坑降水→土方开挖→垫层浇筑→底板防水→