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2025年可燃及易燃易爆危险品管理制度

第一章总则

1.1立法依据

本制度以《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《消防法》《GB156032022危险化学品储存通则》《GB550362022建筑防火通用规范》为主干，结合《××市危险化学品安全管理办法》（2024修订版）及××集团《HSE管理手册（2024版）》制定。

1.2适用范围

适用于××公司（以下简称“公司”）在全球范围内所有生产、仓储、研发、物流、施工及实验场所涉及的可燃及易燃易爆危险品（以下简称“危险品”）的全生命周期管理。

1.3术语定义

（1）闪点＜28℃的液体、爆炸下限＜10%的气体、遇湿易燃固体、强氧化剂、自反应物质、发火合金等，统一归入“一类危险品”。

（2）“隔离储存”指采用防火墙、防爆墙或≥3m安全间距实现物理分隔；“分离储存”指同库不同区，≥1.5m通道；“隔开储存”指同区分垛，≥0.5m通道。

（3）“双人收发”指收发作业全程由两名持证人员同时在场，相互监督、共同签字；“双锁管理”指库门同时设置机械锁与电子锁，钥匙/权限分别由物流部与安保部掌握。

第二章组织与职责

2.1危险品安全管理委员会（DGMC）

主任：公司总裁；副主任：HSE总监；成员：生产、物流、设备、技术、安保、法务、人事、财务、IT、行政、工会代表。

职责：审批年度危险品清单、预算、重大变更；每季度召开一次专题会议；对Ⅰ级及以上事故拥有“一票否决”权。

2.2危险品管理专职机构（DMO）

编制：8人，设经理1名、技术工程师2名、体系工程师1名、现场督察2名、应急响应专员2名。

职责：制度制修订、培训教材开发、许可证办理、日常巡查、事故调查、数据上报。

2.3属地直线责任

（1）生产部：负责工艺侧危险源削减、在线量控制、SIS联锁维护。

（2）物流部：负责运输、仓储、装卸、MSDS更新、标签完整。

（3）设备部：负责防爆电气、静电接地、防雷、通风、泄爆片年度检测。

（4）安保部：负责门禁、视频监控、周界报警、消防值班。

（5）人事部：负责持证上岗、职业健康体检、心理测评。

（6）IT部：负责危险品信息系统（DGIS）服务器、权限、数据备份。

（7）工会：监督员工职业健康权益，拥有对隐患的举报直通DGMC权利。

第三章风险辨识与分级管控

3.1风险辨识流程

步骤1：岗位填报——班组长使用“DGRisk”App，拍照上传物料、存量、工况。

步骤2：系统初筛——后台调用化学品数据库，自动匹配GHS分类、NFPA等级。

步骤3：现场复核——DMO工程师24h内完成现场验证，使用红外测温、explosimeter检测蒸气浓度。

步骤4：LEC打分——L（事故发生可能性）、E（暴露频次）、C（后果严重程度）三项乘积≥160分为红色风险，70–159为橙色，20–69为黄色，＜20为蓝色。

步骤5：审批归档——红色风险由DGMC主任签字，橙色由HSE总监签字，黄色由部门经理签字，蓝色由车间安全员签字。

3.2分级管控措施

红色风险：立即停产撤人，24h内制定专项方案，7日内完成整改；整改期间设“特护岗”，每2h记录一次数据。

橙色风险：限定作业人数≤2人，增加防爆风机，每周复查。

黄色风险：纳入月度检查，配备应急柜。

蓝色风险：纳入季度检查，由班组自查。

第四章采购与准入

4.1供应商准入

（1）资质：必须持有《危险化学品经营许可证》《安全生产许可证》，且在应急管理部“危化品登记系统”中状态为“正常”。

（2）绩效：过去3年无较大及以上事故，政府信用平台无黑名单记录。

（3）审核：DMO组织技术、质量、法务、安保四部门现场审核，使用《供应商HSE审核表（2025版）》共128项，得分≥85分方可进入《合格供应商名录》。

4.2采购流程

需求提出→MSDS预审→DGIS生成“危化品编码”→采购部比价→合同附加《危险品采购安全协议》→供应商发货前24h在“危化品运输监管平台”预约→物流部接车→现场核对“一书一签”（化学品安全技术说明书+安全标签）→卸货。

4.3禁采清单

硝酸铵、氯酸钾、三过氧化三丙酮（TATP）、苦味酸、叠氮化钠、纳米铝热剂等42种高能敏感材料列入公司《禁采清单》，任何部门不得擅自采购，确因研发需要须走DGMC特批流程，由总裁与市应急管理局双重审批。

第五章储存管理

5.1仓库分类

A库：闪点＜23℃易