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2026年铸造技师理论问答题库及答案

考试时间：120分钟满分：100分

一、简答题（每题5分，共40分）

1.简述铸造工艺的核心流程，以及各流程的关键控制要点。

2.什么是铸造缺陷中的缩孔和缩松？二者的区别是什么，如何有效预防？

3.砂型铸造中，型砂的性能要求主要有哪些？简述每种性能的作用。

4.铸铁与铸钢在铸造工艺上的主要区别是什么？为什么会有这些区别？

5.铸造合金的流动性对铸件质量有何影响？影响合金流动性的主要因素有哪些？

6.简述浇注系统的组成及各部分的作用，设计浇注系统时需遵循哪些基本原则？

7.什么是孕育处理？孕育处理在铸铁铸造中的主要目的是什么，常用的孕育剂有哪些？

8.铸件冷却过程中产生应力的原因是什么？如何减少或消除铸造应力？

二、论述题（每题12分，共36分）

1.结合生产实际，论述砂型铸造中常见的铸件缺陷（如气孔、夹渣、裂纹）的产生原因、识别方法及解决措施。

2.论述铸造工艺参数（浇注温度、浇注速度、型砂水分、拔模时间）对铸件质量的影响，以及如何根据铸件材质和结构合理选择工艺参数。

3.新时代铸造技师应具备哪些专业素养和技能？结合铸造行业发展趋势（如绿色铸造、智能化铸造），谈谈如何提升自身能力以适应行业发展。

三、案例分析题（每题24分，共24分）

某铸造厂生产灰铸铁机床床身铸件，批量生产过程中，多次出现铸件壁厚不均匀处产生缩孔、边角部位出现裂纹，且铸件表面存在较多砂眼的问题，导致产品合格率不足80%。

请结合铸造技师专业知识，分析：（1）该铸件出现缩孔、裂纹、砂眼三种缺陷的主要原因；（2）针对每种缺陷，提出具体、可操作的解决措施；（3）为避免此类缺陷重复出现，应建立哪些工艺管控流程。

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2026年铸造技师理论问答题库及答案（参考答案）

一、简答题（每题5分，共40分）

1.核心流程：造型（制芯）→熔炼→浇注→冷却→清理→检验。（2分）关键控制要点：造型（制芯）需保证砂型强度、透气性，避免砂型变形；熔炼需控制合金成分、温度，去除杂质；浇注需控制速度和温度，避免卷入气体；冷却需遵循均匀冷却原则，防止应力产生；清理需避免损伤铸件表面；检验需排查缺陷，确保符合标准。（3分）

2.缩孔：铸件凝固过程中，液态金属体积收缩得不到补充，在铸件厚大部位形成的集中性孔洞，形状不规则、内壁粗糙。（1分）缩松：铸件凝固后期，液态金属分散收缩形成的细小、分散的孔洞，多分布在缩孔周围或铸件厚大部位。（1分）区别：缩孔集中、尺寸大，缩松分散、尺寸小；缩孔影响铸件强度更显著。（1分）预防措施：合理设计铸件结构，避免厚大部位；采用冒口、冷铁，实现定向凝固；控制浇注温度和速度，减少收缩应力。（2分）

3.主要性能要求：强度、透气性、耐火性、退让性、可塑性。（2分）作用：强度可防止砂型搬运、浇注时变形、坍塌；透气性可排出型腔内的气体，避免气孔缺陷；耐火性可抵抗高温金属液的侵蚀，防止粘砂；退让性可在铸件冷却收缩时顺利退让，避免铸件产生裂纹；可塑性可便于造型、制芯，保证砂型轮廓清晰。（3分）

4.主要区别：①熔炼温度不同，铸钢熔炼温度（1500-1600℃）高于铸铁（1350-1450℃）；②型砂要求不同，铸钢砂型需更高的耐火性和透气性，常采用石英砂+粘结剂，铸铁砂型可采用普通粘土砂；③浇注系统设计不同，铸钢流动性差，浇注系统需粗、短、直，减少阻力，铸铁流动性较好，可适当简化；④凝固方式不同，铸钢多为逐层凝固，易产生缩孔，需设置冒口，铸铁多为糊状凝固，缩孔倾向小。（3分）原因：铸钢与铸铁的化学成分（碳含量、合金元素）不同，导致其熔点、流动性、凝固特性存在差异。（2分）

5.影响：合金流动性越好，金属液越易充满铸型型腔，获得轮廓清晰、尺寸准确的铸件，减少浇不足、冷隔等缺陷；流动性差则易产生浇不足、冷隔、气孔、夹渣等缺陷。（2分）主要影响因素：①合金成分，共晶成分合金流动性最好，偏离共晶成分越远，流动性越差；②浇注温度，温度越高，流动性越好，但过高会增加收缩、粘砂风险；③合金粘度，粘度越大，流动性越差；④铸型阻力，铸型型腔越复杂、型砂透气性越差，流动性越受影响。（3分）

6.组成：浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道。（2分）作用：浇口杯承接金属液，平稳导入直浇道，减少飞溅；直浇道产生静压力，推动金属液流动；横浇道过滤杂质、分配金属液；内浇道将金属液导入型腔，控制填充速度和方向。（2分）设计原则：①保证金属液平稳、快速充满型腔，避免卷入气体和夹渣；②合理分配金属液，使型腔各部位均匀填充；③便于清理，不影响铸件外观和性能；④减少金属液损耗，降低成本。（1分）

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