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横机工岗位标准化操作规程

文件名称：横机工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事横机操作的工作人员。其目的是规范横机操作流程，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全。通过标准化操作，减少人为因素对产品质量的影响，提高横机设备的稳定性和使用寿命。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴整齐，佩戴好工作帽，佩戴防护眼镜，穿上防滑鞋，佩戴防尘口罩，根据需要佩戴防静电手套等防护用品。

2.设备检查：

-检查横机是否处于正常工作状态，包括机器是否清洁，各部件是否完好无损。

-检查横机传动系统是否灵活，各传动带、齿轮是否紧固。

-检查编织针是否安装正确，针床是否水平，针口是否畅通。

-检查电气系统是否正常，按钮、开关是否灵敏，接地是否良好。

3.环境要求：

-操作间应保持清洁，通风良好，温度适宜，避免高温或潮湿环境。

-确保操作区域有足够的照明，以便操作人员清晰看到操作内容。

-操作间应设有紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源。

-确保操作间内有消防器材，并定期检查其有效性。

4.材料准备：

-检查原材料是否合格，规格是否符合要求。

-将原材料按照生产顺序摆放整齐，方便取用。

5.工具准备：

-确保所有必要的工具和辅料齐全，并放置在易于取用的地方。

6.文件准备：

-确认生产订单和相关工艺文件，了解产品规格和工艺要求。

三、操作步骤

1.启动横机：

-打开横机电源，确保所有指示灯亮起。

-调整机器至起始位置，检查各部件运行是否正常。

-启动横机主电机，观察机器运行是否平稳。

2.装针：

-根据生产图纸和工艺要求，正确安装编织针。

-确保编织针安装牢固，针口清洁无杂物。

-检查针床是否水平，针口是否对齐。

3.设定参数：

-根据产品规格，设定编织速度、张力等参数。

-使用横机控制面板进行参数设置，确保无误。

4.喂入原料：

-将原材料从原料箱中取出，喂入横机。

-确保原料喂入顺畅，无阻塞现象。

5.编织：

-启动编织程序，观察编织过程是否稳定。

-注意观察机器运行状态，确保编织质量。

-如遇异常情况，立即停止机器，检查原因并处理。

6.成品检验：

-编织完成后，对成品进行质量检验。

-检查产品尺寸、外观、密度等是否符合要求。

-发现质量问题，及时反馈给生产管理人员。

7.保养维护：

-定期对横机进行清洁，包括针床、传动系统等。

-检查并润滑横机各运动部件，确保其正常运转。

-定期检查横机电气系统，确保安全可靠。

8.停机操作：

-关闭横机电源，停止机器运行。

-将横机恢复至初始状态，为下一次生产做准备。

四、设备状态

在横机操作过程中，设备的状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

-机器运行平稳，无异常噪音。

-编织针运行顺畅，无卡针、断针现象。

-传动系统无异常震动，各传动带、齿轮无松动。

-电气系统工作正常，指示灯亮起，按钮、开关反应灵敏。

-环境温度适宜，通风良好，无安全隐患。

-成品质量符合要求，无质量问题。

异常状态：

-机器运行不稳定，有异常噪音或震动。

-编织针卡针、断针，针床出现异常。

-传动系统出现异常，传动带或齿轮松动。

-电气系统故障，指示灯不亮，按钮、开关不灵敏。

-环境温度过高或过低，通风不良。

-成品质量不符合要求，出现瑕疵或损坏。

操作人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并及时采取相应措施进行处理。若无法自行解决，应立即报告上级管理人员，避免设备损坏或安全事故的发生。定期对设备进行维护保养，可以预防异常状态的发生，确保生产过程的顺利进行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-在设备启动前，进行空载测试，检查机器的启动和停止是否正常，各部件是否运行平稳。

-在生产过程中，定期进行中间测试，检查编织质量，包括密度、尺寸、外观等是否符合标准。

-成品测试，对完成的产品进行抽样检查，确保整体质量。

2.调整程序：

-空载测试调整：如果发现启动或停止异常，检查电源和控制系统，必要时进行调整。

-中间测试调整：如果发现编织质量不符合要求，调整编织参数，如速度、张力等。

-成品测试调整：若成品质量不合格，分析原因，可能是原材料问题、设备故障或操作不当，然后针对性地进行调整。

-参数调整：根据测试结果，通过横机控制面板调整编织速度、张力、编织针位置等参数。

-机械调整：对于机械故障，如卡针、断针等，需要停止设备，打开针床，手动清理或更换编织针。

-电气调整：电