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异丙醇生产工艺的环境保护方案设计案例

目录

TOC\o1-3\h\u12773异丙醇生产工艺的环境保护方案设计案例 1

29201.1三废排放量表 1

310031.2废水及处理方法 1

279711.3废气及处理方法 3

54301.4废固及处理方法 4

1.1三废排放量表

表7-1三废总量

三废名称

废水（t/a）

废气（kg/h）

废固（t/a）

总量

24309.224

102.979

19.55

1.2废水及处理方法

主要排放废液成分见表7-2。

表7-2废水排放一览表

废水名称

组成及特性

排放特性

排放

数量

（t/a）

排放地点

名称

质量分数（%）

温度

℃

压力（bar）

排放

规律

原料分离塔

戊烷

≥0.2

58

18.5

间歇

6080.36

原料分离塔

丙烯

≥0.5

水洗塔

水≥0.8

丙烯≤0.01

38

1

间歇

923.248

水洗塔

乙二醇回收塔

水≥0.928

乙二醇≤0.00012

93.5

1.25

间歇

11269.28

水洗塔

生活废水

COD、氨氮、SS

常温

常压

间歇

6000

生活设施

废水来源：

（1）工艺废水

本项目中，原料分离塔产生含丙烯流股，在本工艺中，采用塔精馏进行处理，高压塔塔底丙烯纯度达到50%以上，可排入混合器再次利用，实现了丙烯的循环利用。为避免循环过程中杂质在水循环中不断积累，影响萃取效果，因此定期排放部分废水。该部分废水中主要含丙烯，且丙烯浓度不高，送入总厂污水处理场进行处理。

（2）生活污水

生活污水采用重力流排出装置区，接入厂区生活污水管道。?送污水处理站采用以SBR+BAF为主的生化处理工艺进行处理。?通过对该系统设计及运行情况进行分析总结，提出了在设计中应注意的问题和改进措施。该系统具有投资少，占地面积小，占地省，管理简单等优点。?处理后的生活污水需要达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准，同时满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T?18920-2002）后灌溉季节用于绿化、洗车等杂用，非灌溉季节可在储水池中储存一年再利用。

（3）地面洗水

本工程设置初期雨水调节池，收集装置内污染地面的污染雨水，产生污水后进行地面冲洗，经过初期雨水调节池的调节后，利用调节池上的污水泵提升至厂区污染雨水管道，排入全厂污水处理场进行处理。

（4）事故废水

该工程风险事故排放的污染物为火灾事故处理排放的事故消防废水。?项目分为前期准备阶段和工程实施阶段两部分：前期准备阶段包括场地布置、设备选型及安装；工程实施阶段是指对消防用水进行预处理。通过实验得出了不同条件下用水量与时间的关系。?装置发生事故时，消防水量50?L/s,持续时间6?h,水量1080?m3。?事故水主要是有机事故水。?事故发生时，人为关闭后期雨水阀，开启后期雨水阀后事故水直接排入含油污水系统后再排入园区事故水池。

1.3废气及处理方法

废气排放一览表

表7-3废气排放一览表

气体污染源名称

组成及特性

排放特性

排放数量

正常kg/h

排放数量

正常

kg/h

处理方法

排放去向

名称

质量分数（wt%）

温度℃

压力

（bar）

排放

规律

混合器废气

丙烯

84.91

40

18.9

连续

102.99

123.588

吸附-催化燃烧法

达标后经烟囱排放入大气

乙烯

9.08

乙烷

1.99

丙烷

2.35

本项目的生产废气主要含乙烷、乙烯、丙烯和丙烷。采用吸附-催化燃烧法处理废气，该法净化效率高，且运行费用低。

1.4废固及处理方法

该工艺产生的废渣较少，主要是废催化剂，其中的废渣可以回催化剂厂回收再生。?该工艺具有投资低、运行费用低等优点，同时也能有效地利用资源；所得到的产品是一种重要的化工产品，如硫酸等。?同时产生工业垃圾和生活垃圾。

废固主要成分见表7-4。

表7-4废固排放一览表

废渣名称

组成及特性数据

排放特性

排放量（t/a）

排放地点

温度

℃

压力

排放

规律

活性炭负载磷酸

载体：活性炭

常温

常压

1年/次

10.6

R101反应器

生活垃圾

生活垃圾

——

——

——

8.35

生活设施

生产包装物

低毒性或腐蚀性

常温

常压

间歇

0.6

生产场所

该项目废渣以失效催化剂为主，兼产包装物和生活垃圾。

我厂的失活催化剂主要是活性炭，还有一些低毒性的金属，不需要特殊保护，载体是活性炭，对人体无害。

催化剂会因积碳、烧结等引起暂时性的失活；?催化剂一旦失去活性，就不能再继续使用了。催化剂失效后需要更换或重新制备新催化剂。失活催化剂主要由载体和金属氧化物组成，其成分与原催化剂有很大区别。?可采用再生法来修复暂时丧失活性的催化剂。?外部再生方法是将失活催化剂引出，通过380~540℃