钣金成形与模具设计_导柱导套导向单工序冲裁模具1.pptVIP

2.导柱式单工序冲裁模图2-13（1）组成（2）工作原理（三维动画、主视二维、左视二维）①坯料如何定位？②滑块下行时，各零件如何动作？③滑块回程时，各零件如何动作？（3）零件间的配合关系分析①导柱与导套的配合；②导柱与下模座、导套与上模座的配合关系；第三节冲裁工艺方案确定学习单元1：冲裁模设计③定位销与上模座及凸模固定板的配合关系；④定位圈与凹模之间的配合关系；⑤凸模与凸模固定板之间的配合关系。（4）零件间的尺寸关系分析模具开启时，卸料螺钉头部与上模座上表面之间的距离。材料厚度+模具开启时，凸模下端面与卸料板下端面之间的距离（0.5～1）+模具闭合时，凸模进入凹模的深度（0.5～1）。（5）在什么情况下需要设置垫板？①在什么情况下需要设置垫板？工作零件尾端单位面积上的力超过模座的抗压强度第三节冲裁工艺方案确定学习单元1：冲裁模设计②怎么知道凸模或凹模尾端单位面积上的力是否超过模座的抗压强度？（6）模柄与模座之间在什么情况下需要设置防转销？①多凸模；②不是圆形的单凸模；③圆形的单凸模，但采用导柱、导套导向。图2-14（1）组成（2）工作原理（三维动画、二维动画）①坯料的定位第三节冲裁工艺方案确定学习单元1：冲裁模设计②滑块下行时各零