涂漆通用工艺守则
1.目的
通过对涂漆过程进行控制,满足设计要求。
2.范围
适用于所有产品的表面油漆涂层,包括底漆和面漆,底漆有丙烯酸底漆、环氧富锌底漆、云铁中涂漆,面漆包括丙烯酸面漆,脂肪族聚氨酯面漆和丙烯酸橡胶漆。
3.涂漆方法
涂漆方法主要采用手工属兔和辅助空气喷涂。面积较小的工件底漆和现场的不起采用手工刷漆,其它表面采用空气辅助喷涂。
4.涂漆过程
4.1工件清理
大型钢结构桁架、搅拌机罐体和搅拌运输车的罐体进行抛丸(喷丸)处理,除锈达到GB/T8923-1988钢材表面除锈质量等级Sa2.5(工件表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈和涂料层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑),其它的工件进行手工、电动工具除锈,除锈达到GB/T8923-1988钢材表面除锈质量等级St2(工件表面无可见油脂和污垢,并且没有附着不牢氧化皮、铁锈和涂料层附着物)
4.2油漆调定
单组分油漆,丙烯酸底漆和丙烯酸磁漆用配套的稀释剂稀释到施工粘度;丙烯酸橡胶漆用OUP108稀释剂稀释调定到施工粘度。双组分油漆,环氧富锌底漆的甲乙双组分的配比为1:10,混合后用OUP103稀释剂稀释到施工粘度;调配的油漆必须在6小时内用完,云铁中涂漆的甲乙组分的配比为1:10,混合后用OUP103稀释剂稀释到施工粘度,调配的油漆必须在8小时内用完;脂肪族聚氨酯面漆的甲乙双组分配比为1:2.5,用OU
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