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外协加工产品质量管控自查报告

本次外协加工质量管控自查，启动于2024年3月12日，系针对2024年1-2月我司交付终端客户的12000套智能手环结构件中，出现128台因外协中框CNC加工精度偏差、阳极氧化膜厚不达标引发的客户客诉，批量不良率0.92%，超出我司设定的0.3%以内的外协不良管控目标，为系统性梳理管控漏洞，明确整改方向，由质量部牵头联合采购部、技术部、生产部开展全链条外协加工质量管控自查，本次自查覆盖我司全部12家现有合格外协供应商，涵盖从供应商准入、技术交底、过程巡检、入厂检验到异常闭环全流程管控环节，累计查阅近12个月外协质量记录117份、供应商审核报告15份、过程巡检记录212份、入厂检验报告346份，组织供应商核心负责人访谈5次，内部对接岗位访谈12人次，现将自查结果、存在问题及初步整改计划梳理如下。

本次自查首先从供应商准入与分级管控环节开展全量梳理，我司现行制度明确要求，新供应商准入必须完成资质审核、样件验证、现场审核三道流程，合格供应商按质量绩效分为A/B/C三级，A级核心供应商每季度开展一次现场审核，B级供应商每半年审核一次，C级补充供应商每年审核一次，每季度根据质量数据动态调整分级。本次自查结果显示，现有管控体系在该环节存在明显漏洞：12家供应商中有3家系2022年下半年为应对突发产能缺口紧急引入，当时为了赶客户订单，跳过了现场审核环节，仅通过线上资