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钢筋搭接施工工艺流程

1施工准备阶段

1.1技术准备

图纸会审：逐跨、逐层核对梁、板、柱、墙构件的配筋图，把搭接区段、接头百分率、错开距离、箍筋加密范围用荧光笔一次性标在蓝图上，形成“一张图”管理。

交底下沉：项目总工牵头，把《钢筋搭接专项技术交底》拆成三张A2彩图：①接头位置三维示意图；②不同直径钢筋绑扎搭接长度表；③现场常见错误照片对比。班组长签字确认后张贴在加工棚入口。

试件先行：每种规格钢筋现场随机截取3根500mm长试件，做拉伸搭接试验，记录滑移—荷载曲线，验证设计搭接长度是否富余10%以上，试验报告编号与批号同步录入云平台。

1.2材料验收

母材：热轧带肋钢筋入库前逐捆扫码，核对炉批号、质保书、屈服强度、强屈比、最大力总延伸率，不合格直接退场。

连接辅材：22#火烧丝、C30细石混凝土垫块、塑料定位卡、防锈漆（水性环氧，固含量≥55%）全部送第三方复检，建立“一物一码”台账。

场地硬化：原土压实→150mm厚C20混凝土→2%排水坡→刷灰色地坪漆，加工区与绑扎区之间设1.2m高工具隔断，防止铁屑交叉污染。

1.3机具标定

切断机刀片间隙≤0.3mm，用塞尺每班点检；弯曲机芯轴与成型轴同心度≤0.5mm，每周用百分表校验；力矩扳手每6个月送计量院，误差≤±2%。

2钢筋下料与预弯

2.1下料长度计算

搭接长度L