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橡胶塑料加工工艺与安全手册

第1章橡胶塑料加工基础理论

1.1橡胶塑料材料特性

橡胶塑料材料具有良好的弹性和黏弹性，其性能主要取决于分子结构、分子量、交联度以及添加剂的种类和用量。例如，天然橡胶（NR）具有较高的弹性，但其耐热性和耐磨性较差；合成橡胶如丁苯橡胶（SBR）和丁腈橡胶（NBR）则在耐油和耐老化方面表现优异。橡胶塑料材料的物理性能包括拉伸强度、弹性模量、硬度、耐磨性、耐热性、耐老化性等。例如，EPDM（三元乙丙橡胶）的耐候性极佳，其拉伸强度可达150MPa，而天然橡胶的拉伸强度约为100MPa。

橡胶塑料的化学稳定性取决于其组成。例如，硅橡胶具有极好的耐高温和耐臭氧性能，其耐温范围可达-100°C至250°C；而氟橡胶（FKM）则具有优异的耐油性和耐高温性，其耐温范围可达-200°C至300°C。橡胶塑料的加工性能受分子结构和加工条件影响显著。例如，硫化体系的选择对橡胶的交联度和性能有直接影响，常见的硫化剂包括硫磺、促进剂和防老剂。橡胶塑料的加工过程中，温度、压力、时间等参数的控制对最终产品性能至关重要。例如，硫化温度通常控制在150-200°C之间，时间一般为3-5分钟，以确保充分硫化。

橡胶塑料的加工过程中，添加剂的添加对材料性能有重要影响。例如，填充剂如碳酸钙、氧化镁等可提高材料的硬度和耐磨性；增塑剂如邻苯二甲酸酯可提高材料的柔韧性。橡胶塑