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沉泥现浇异型井施工方案

一、施工总体流程

沉泥现浇异型井施工遵循测量放线→基坑开挖→地基处理→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→模板拆除→闭水试验→回填的基本流程，各工序需严格执行三检制，上道工序验收合格后方可进入下道工序。针对异型结构特点，重点控制轴线定位、模板支撑稳定性及混凝土浇筑顺序，确保井体几何尺寸符合设计要求。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员进行图纸深化设计，重点核对异型井体的轴线坐标、结构尺寸（如井筒变径段、斜壁角度、沉泥室深度）及与周边管道的连接方式。对直径变化处、管道接口等复杂节点绘制施工大样图，明确钢筋排布、模板拼接等技术参数。

测量控制网布设

在施工区域周边设置3个永久性控制点，采用全站仪建立平面控制网，误差控制在±5mm以内。高程控制采用二等水准测量，沿井体周边布设4个水准点，确保沉降观测精度达±1mm。井体轴线定位后，在基坑周边设置龙门板，标注井壁外边线、钢筋保护层厚度及模板控制线。

（二）材料准备

原材料选型

混凝土：垫层采用C15混凝土，底板及井壁采用C30P6抗渗混凝土，坍落度控制在180±20mm，初凝时间≥6h。

钢筋：受力钢筋采用HRB400E级，直径≥12mm，绑扎接头长度≥40d，焊接接头（单面焊）≥10d。

模板：采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，背楞选用50×100mm方木，支撑系统采用φ48×3.5mm钢