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2025年原料制备与熟料生产手册

第1章原料采购与检验

1.1原料供应商管理

原料供应商管理是确保原料质量与供应稳定性的基础工作。应建立供应商分级管理体系，根据原料类型、质量要求及供应稳定性对供应商进行分类，如A类（优质稳定供应商）、B类（合格供应商）和C类（待评估供应商）。供应商需提供营业执照、生产许可证、质量保证书及产品检测报告等文件，并定期进行现场核查，确保其生产条件符合国家相关标准。

建立供应商绩效评估机制，包括供货准时率、质量合格率、价格合理性等指标，评估周期一般为每季度一次，结果纳入年度供应商评价体系。供应商需签署供货合同，明确原料规格、数量、交货时间、质量责任及违约处理条款，合同应包含质量异议处理流程及争议解决机制。建立供应商档案，记录供应商资质、历史供货记录、质量投诉处理情况等信息，作为后续采购决策的重要依据。

供应商需定期参加质量培训及技术交流，提升其生产与质量管理能力，确保原料供应持续符合生产需求。建立供应商黑名单制度，对连续两次供货不合格或存在重大质量问题的供应商进行淘汰，确保原料来源的可靠性。供应商信息应纳入ERP系统，实现采购、库存、质量追溯一体化管理，确保原料采购的透明化与可追溯性。

1.2原料质量检验标准

原料质量检验应依据国家行业标准及企业内部技术规范进行，如《GB/T175-2017烧结用高炉矿石》、《GB/T1