MIG焊所用的焊接材料37课件讲解.pptxVIP

MIG焊所用的焊接材料

一、准备焊件清理注意事项首要任务是彻底清除工件焊口及焊丝表面的油污和氧化膜。?油污的清理可以使用汽油、?四氯化碳、?三氯乙烯和丙酮等溶剂进行擦拭，?注意使用清洁白布蘸上溶剂清理，?避免使用棉纱。?对于氧化膜的清理，?化学清洗方法包括使用碱和酸清洗工件表面，?例如使用体积分数为6%～10%的氢氧化钠溶液在70℃左右浸泡后，?再用体积分数为15%的硝酸在常温下浸泡进行中和处理。?

一、准备焊件机械清理方法使用风动或电动铣刀、?刮刀、?锉刀或不锈钢丝刷等工具，?直到露出金属光泽为止。?清理后的表面应为无光泽的银白色。?

一、准备焊件重点注意事项?清理后的工件应尽快进行焊接，?如果存放时间超过一定限度（?如超过4小时）?，?应当重新处理，?以避免污染物重新附着。?焊接前的清理对于保证焊接质量至关重要，?因为铝与氧的亲和力很强，?极易与氧结合生成致密而结实的氧化铝薄膜，?这层薄膜会阻碍金属之间的良好结合，?并可能导致焊接缺陷。

二、确定装配间隙及定位焊间隙施焊过程中，铝板受热膨胀，致使焊缝坡口间隙减少，焊前装配间隙如果留得太小，焊接过程中就会引起两板的坡口重叠，增加焊后板面不平度和变形量;相反，装配间隙过大，则施焊困难，并有烧穿的可能。合适的定位焊间距能保证所需的定位焊间隙，因此，选择合适的装配间隙及定位焊间距，是减少变形的一项有效措施。打磨好的焊件进行装配定位，一般