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水封更换施工方案

工程概况

本方案针对某化工厂区循环水系统DN150管道水封更换工程，原水封因橡胶密封圈老化、填料函锈蚀导致介质渗漏，无法满足0.6MPa工作压力要求。更换后水封需符合GB/T13927-2020《工业阀门压力试验》及设计参数（PN1.0MPa，介质为工业循环水），确保系统密封可靠、无泄漏。

施工准备

1.技术准备

-组织图纸会审，确认水封型号（机械密封式）、安装位置及连接尺寸；

-编制专项技术交底，明确各工序操作要点及质量标准；

-校准检测仪器：压力表（精度0.4级）、千分尺（量程0-200mm）、扭矩扳手（量程0-30N·m）。

2.人员准备

-配置持证人员：焊工（2人，持特种设备作业证）、钳工（3人，持钳工中级证）、安全员（1人，持安全管理员证）、技术员（1人）；

-分工：技术员负责技术指导，钳工负责拆除安装，焊工负责管线焊接（若涉及），安全员负责现场安全监护。

3.材料准备

-新水封组件：机械密封件（型号M150-60，材质304不锈钢+氟橡胶）、填料函压盖（材质Q235B，镀锌处理）、O型密封圈（氟橡胶，规格φ160×5）；

-辅助材料：密封胶（耐水型，型号704）、防锈漆（环氧富锌）、螺栓（M10×30，镀锌）；

-材料检验：核对合格证、材质证明，检查密封件无破损、压