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橡胶检测技术手册

第1章橡胶材料性能检测基础

1.1橡胶材料基本性质

橡胶材料的基本性质包括物理性能、力学性能、化学性能和加工性能等。物理性能主要包括弹性、塑性、硬度、拉伸强度、压缩永久变形、撕裂强度等；力学性能则涉及拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学行为；化学性能包括耐老化性、耐油性、耐热性等；加工性能则涉及加工温度、加工速度、加工设备等。橡胶材料的物理性能通常通过拉伸试验、压缩试验、撕裂试验等方法进行测定。例如，拉伸强度是指橡胶在拉伸状态下抵抗拉伸破坏的能力，通常以MPa为单位，其值越大，材料的强度越高。

橡胶的弹性性能主要通过拉伸试验和压缩试验来测定。拉伸试验中，试样在拉伸过程中会逐渐伸长，直到发生断裂，此时的拉伸强度和延伸率是评价橡胶性能的重要指标。例如，天然橡胶的拉伸强度通常在10~30MPa之间，而丁苯橡胶（SBR）的拉伸强度则在20~40MPa之间。橡胶的硬度通常通过邵氏硬度计（ShoreA或ShoreD）进行测定，硬度值反映了材料的硬度程度。例如，天然橡胶的邵氏硬度通常在50~80之间，而丁苯橡胶的邵氏硬度则在60~90之间。橡胶的耐热性可以通过热空气老化试验或紫外老化试验进行测定。例如，橡胶在高温下会发生热老化，导致其物理性能下降，如拉伸强度降低、弹性下降等。热老化试验中，通常将橡胶试样在120°C下放置一定时间，然后测定其拉伸强度和弹性模量的变