复合材料装配技术层合板结构复合材料周宝89课件讲解.pptxVIP

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复合材料装配技术层合板结构复合材料周宝89课件讲解.pptx

复合材料装配技术层合板结构复合材料主讲教师:周宝

树脂基复合材料两种构造形式一、层合板结构(laminate)二、夹芯结构(Sandwichstructure)CarbonlaminateCarbonsandwichothercompositeAluminumTitanium

复合材料层合板(laminate)结构由若干层浸润了树脂的增强纤维铺层固化后形成。任意一层树脂纤维层称为单层板,单层板很薄,固化后厚度约为0.1-0.3mm。机身侧壁版,翼盒梁、肋等;C919采用15%复合材料,平尾、垂尾、方向舵、后压力框、后机身采用了层合板结构。单向带(单向铺层):编织铺层(双向铺层):00,90单层板

层合板

CONTENTS目录层合板结构主要参数01层合板常见结构及铺层标记02

层合板结构主要参数PART01

一、层合板结构主要参数(一)增强纤维的形态与性能影响因素①各铺层的材料——可用同一种材料,也可混杂;②各铺层的纤维方向——纤维方向与基准坐标x的逆时针方向的夹角称为铺层角。常见0°、+45°、90°,-45°,称为π/4角度;③层合板的铺层总层数;④铺层顺序。0-454590

一、层合板结构主要参数(一)增强纤维的形态与性能影响因素1、均衡铺层:每个+45°必须对应-45°,以减少固化过程中出现的翘曲变形;2、对称铺层;3、每种铺层角度应有10%;4、铺层角均匀分布;5

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