金属压力加工专题培训课件.pptVIP

第三篇金属压力加工;上砧铁;1.可实现无屑加工；

2.产品力学性能好，尺寸精度高；

3.自动化程度高，生产率高;

4.材料利用率高，产品范围广泛。;金属的塑性变形是进行金属压力加工的理论依据。;a)未变形;晶体的孪生示意图;多晶体的变形是不均匀的;多晶体金属塑性变形以单晶体的塑性变形为基础，受晶粒取向和晶界的影响，又有其自身的特点。

一、金属的形变强化（加工硬化、冷作硬化)

形变强化：冷变形金属，随着形变量增加，强度、硬度提高而塑性降低的现象，称为形变强化。

原因：金属晶体组织发生了变化（见下页）。

形变强化的实际意义：

1.形变强化可提高金属强度（纯金属和不能热处理的合金）

2.电阻有所增大，抗蚀性降低

缺点：加工硬化使金属塑性下降，需增加中间退火工序。;二、塑性变形后金属组织结构变化

1.晶粒拉长纤维组织

2.晶格畸变、晶粒碎化、位错密度增加加工硬化;;;三、塑性变形金属加热时组织性能变化;回复和再结晶过程;二、再结晶（不是相变）

塑性变形后金属被拉长了的晶粒出现重新生核、结晶，变为等轴晶粒的现象，称为再结晶。

再结晶温度一般为0.4T熔(K)以上（T回=0.4T熔）

特点：

再结晶通过形核、长大的方式进行，得到细小均匀等轴晶粒。

完全消除了残余应力和加工硬化现象，塑性提高。