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纺织品染整技术与环保手册（执行版）

第1章染整前处理技术

1.1染色前预处理

染整前预处理是纺织品加工的重要环节，其目的是去除纤维表面的杂质、油脂、灰尘等污染物，提高染色和印花的均匀性与染色牢度。预处理通常包括清洗、脱脂、去污等步骤，是染整工艺的前期基础。预处理过程中常用的清洗剂包括碱性清洗剂、酸性清洗剂和中性清洗剂，根据纤维种类选择合适的清洗剂。例如，棉纤维常用碱性清洗剂，涤纶常用中性清洗剂，而腈纶则适合使用酸性清洗剂。

清洗步骤通常包括预洗、主洗、漂洗和终洗。预洗用于去除表面灰尘和轻质杂质，主洗用于去除油脂和污渍，漂洗用于去除残留清洗剂，终洗则确保水质清洁，避免染色过程中出现色差。清洗过程中需注意水温、时间及pH值的控制。一般建议水温在30-40℃，清洗时间控制在15-30分钟，pH值保持在6-8之间，以避免纤维损伤。清洗后需进行脱脂处理，以去除纤维表面的油脂残留。脱脂常用的方法包括碱性脱脂、酸性脱脂和超声波脱脂。碱性脱脂适用于棉、涤纶等纤维，酸性脱脂适用于腈纶、丙纶等合成纤维。

脱脂过程中需控制脱脂剂的浓度、温度及时间。常用脱脂剂如氢氧化钠（NaOH）浓度为10-15%，温度控制在50-60℃，脱脂时间一般为10-20分钟，以确保彻底脱脂且不损伤纤维。脱脂后需进行去污处理，去除残留的油脂、污渍和杂质。去污常用的方法包括机械去污、化学去污和超声波去污。机械