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橡胶加工技术与质量管理体系手册（执行版）

第1章橡胶加工技术基础

1.1橡胶材料特性与分类

橡胶材料是高分子化合物，主要由橡胶基体、硫化剂、填充剂和增塑剂组成。其特性包括弹性、耐磨性、耐老化性、耐热性等，这些特性直接影响橡胶制品的性能和应用范围。橡胶材料按化学结构可分为天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁基橡胶（IIR）、氯丁橡胶（CR）、硅橡胶（SiR）等。其中，天然橡胶具有优异的弹性和耐磨性，广泛用于轮胎、胶管等产品；丁苯橡胶则因其良好的耐老化性和加工性能，常用于胶鞋和密封件。

橡胶材料按加工方式可分为热塑性橡胶（如EPDM、SBR）和热固性橡胶（如EPDM、CR）。热塑性橡胶在加热后可塑性好，适合注塑成型；热固性橡胶则在加热后固化，常用于胶板、胶管等。橡胶材料按应用领域可分为通用橡胶、特种橡胶和医用橡胶。通用橡胶如SBR、NR广泛用于工业制品；特种橡胶如CR、EPDM用于耐高温、耐油等特殊环境；医用橡胶如硅橡胶用于医疗器械和生物材料。橡胶材料的物理性能包括拉伸强度、撕裂强度、弹性模量、硬度、耐磨性等。例如，天然橡胶的拉伸强度约为100MPa，撕裂强度约为150kN/m；丁苯橡胶的拉伸强度约为120MPa，撕裂强度约为180kN/m。

橡胶材料的化学性能包括耐油性、耐热性、耐老化性等。例如，氯丁橡胶在-40℃至120℃范围内具有良好的耐油性和耐