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2025年橡塑加工工艺与质量手册

第1章橡塑加工基础理论

1.1橡塑材料特性与分类

橡塑材料主要包括天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、硅橡胶（SiR）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯橡胶（SBS）等。其中，天然橡胶具有良好的弹性和耐磨性，但耐热性较差；丁苯橡胶则具有较好的耐磨性和抗老化性能，适用于轮胎制造；丁腈橡胶因耐油性好，常用于密封件和垫片。根据材料的化学组成，橡塑材料可分为天然橡胶类、合成橡胶类、硅橡胶类、氟橡胶类等。其中，合成橡胶占比最高，占橡塑材料总量的约80%。

橡塑材料的物理性能包括弹性模量、拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、耐老化性等。例如，天然橡胶的弹性模量约为1000MPa，拉伸强度约为1.0MPa；而SBR的弹性模量约为1200MPa，拉伸强度约为1.5MPa。橡塑材料的化学性能包括耐温性、耐油性、耐臭氧性等。例如，CR橡胶的耐温范围可达-40℃至150℃，而硅橡胶的耐温范围可达-70℃至250℃。橡塑材料的加工性能包括流动性、粘度、可塑性等。例如，SBR的流动性较好，适合挤出加工，而CR的流动性较差，需在高温下加工。

橡塑材料的储存与运输需注意防潮、防氧化，避免阳光直射和高温环境。例如，天然橡胶在储存时应保持在5℃以下，避免长时间暴露在空气中。橡塑材料的分类还可根据其用途分为通用橡胶、特种橡