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铸造技术与工艺手册（执行版）

第1章铸造基础理论

1.1铸造概述

铸造是将金属熔化后，通过冷却凝固形成所需形状的制造工艺。其核心原理是液态金属在特定条件下冷却，形成固态结构。铸造工艺广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域，是现代工业制造的重要手段之一。

铸造可分为砂型铸造、金属型铸造、特种铸造（如熔模铸造、压力铸造等）等多种类型，每种类型适用于不同材料和产品。铸造过程中，金属液的流动性、凝固速度、冷却速率等参数直接影响铸件的质量和性能。铸造工艺的选择需综合考虑材料特性、生产效率、成本以及铸件精度要求等因素。

铸造过程中，金属液的温度、压力、模具结构等都会影响铸件的微观组织和力学性能。铸造的典型流程包括：金属熔炼、铸造、冷却、脱模、后处理等步骤。铸造质量控制是确保铸件符合设计要求的关键环节，需通过工艺参数优化和检测手段实现。

1.2铸造材料与合金

铸造材料主要为金属合金，常见的有铁基合金（如碳钢、合金钢）、铜合金（如铜锌、铜铝合金）、铝合金（如铝合金、镁合金）等。铁基合金广泛用于机械制造，具有良好的强度和耐磨性，但易产生铸造裂纹。

铜合金具有良好的导电性和耐腐蚀性，适用于电子、电器行业。铝合金密度小，强度高，适用于汽车、航空等领域，但需注意铸造时的热裂倾向。铸造合金的选择需结合铸件的使用环境、力学性能要求以及工艺可行性。

常见铸造合金的牌号包括