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梁钢筋工程精细化施工方案

一、材料质量控制体系

（一）原材料进场管理

钢筋原材应选用国家大型钢厂生产的HRB400E等抗震钢筋，进场时必须随车提供出厂合格证、质保书及二维码追溯信息。每批钢筋进场后，需按60t为一个检验批（不足60t按一批计）进行见证取样，送检项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率及弯曲试验，其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与标准值的比值不应大于1.30。

材料堆放需采用200mm×200mm方木架空，离地高度不小于300mm，分规格、分批次设置标识牌，注明钢筋型号、规格、产地、进场日期、检验状态等信息。对检验不合格的钢筋，应立即设置红色标识并限期退场，建立退场记录台账。

（二）辅材质量要求

绑扎用铁丝应符合《一般用途低碳钢丝》（GB/T343）规定，直径12mm以下钢筋采用22号铁丝，直径12mm及以上钢筋采用20号铁丝。保护层垫块采用强度不低于C30的预制砂浆垫块，梁侧垫块应带绑扎耳，垫块厚度误差控制在±2mm内，每0.8m设置一道，每道不少于4块。

二、钢筋加工工艺标准

（一）钢筋调直与切断

盘圆钢筋采用调直机调直，HRB400级钢筋冷拉率不应大于1%，调直后表面不得有明显擦伤。钢筋切断使用钢筋切断机，切口应平整无马蹄形，断口面与钢筋轴线垂直偏差不大于1mm。对于直螺纹连接的钢筋端头，需用无齿锯切割，确保端面平整。

（二）钢筋