齿轮加工工艺过程和分析.pdfVIP

齿轮的生产过程

一.齿轮的主要加工面

1.齿轮的主要加工表面有齿面和齿轮基准表面，后者包括带孔齿轮的基准孔、切齿加

工时的安装面，以及用以找正齿坯位置或测量齿厚时用作测量基准的齿顶圆柱面。

2.齿轮的材料和毛坯

常用的齿轮材料有15钢、45钢等碳素结构钢；速度高、受力大、精度高的齿轮常用

合金结构钢,如20Cr,40Cr,38CrMoAL20CrMnTiA等。

齿轮的毛坯决定于齿轮的材料、结构形状、尺寸规格、使用条件及生产批量等因素，

常用的有棒料、锻造毛坯、铸钢或铸铁毛坯等。

二、直齿圆柱齿轮的主要技术要求，

1.齿轮精度和齿侧间隙

GB10095《渐开线圆柱齿轮精度》对齿轮及齿轮副规定了12个精度等级。其中，1〜

2级为超精密等级；3—5级为高精度等级；6〜8级为中等精度等级；9〜12级为低精度等

级。用切齿工艺方法加工、机械中普遍应用的等级为7级。按照齿轮各项误差的特性及它

们对传动性能的主要影响，齿轮的各项公差和极限偏差分为三个公差组表（13—4）。根据齿

轮使用要求不同，各公差组可以选用不同的