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防腐涂装施工工艺流程

一、前期准备

1.1技术交底

项目经理组织设计、监理、施工、质检四方进行图纸会审，把设计防腐年限、干膜厚度、配套体系、维修周期、验收标准逐条落到纸面，形成《防腐技术交底记录》。记录里必须写明“零容忍”项：焊缝气孔、锐边未倒角、表面可溶性盐超标、露点温度不符、干膜厚度负偏差10%。交底后24h内由施工班组签字回执，任何人不得代签。

1.2基材复验

钢板进场后先核对炉批号、质保书、冲击温度，再按每批10%抽样做—40℃冲击试验。若出现单值27J，该批钢板降级使用并扩大抽检至30%。复验完毕用无油石笔在板边标注“F+日期”，防止混料。

1.3环境基准

建立“微气候站”：每200m2布置一只数据记录仪，采集温度、相对湿度、钢板温度、露点、风速，每10min自动上传云端。当露点差距3℃或相对湿度85%，系统自动短信预警，现场立即停机并贴“红标签”，禁止继续作业。

二、表面预处理

2.1除油

采用pH=9~11的低温低泡脱脂剂，温度45℃，压力0.25MPa，扇形喷嘴15°，行走速度0.5m/min。除油后做“水膜连续试验”：用蒸馏水喷淋，30s内若出现收缩、断裂、水珠，则返工。合格板面用白色无尘布擦拭，布面无污渍方可进入下道。

2.2抛丸

磨料选用G18高碳铸钢丸+G25钢丝切丸按7:3混合，硬度HRC45~50，粗糙度目标Ry60