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塑料制品工艺与质量控制手册

第1章塑料制品的原材料与工艺基础

1.1塑料原料分类与性能

塑料原料主要分为热塑性塑料与热固性塑料两大类。热塑性塑料如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等，具有可反复加热熔融成型的特性，适用于注塑、吹塑等工艺；而热固性塑料如环氧树脂、酚醛树脂等则在加热后固化成型，常用于注塑成型、压制成型等工艺。塑料原料的性能主要由分子结构、分子量、结晶度、添加剂等因素决定。例如，聚乙烯（PE）的耐温性较低，一般在-20℃至100℃之间；而聚丙烯（PP）的耐温性较高，可在-50℃至120℃之间使用。

常见塑料原料的性能参数如下：

（1）聚乙烯（PE）：密度为0.91-0.96g/cm3，熔点约130℃，拉伸强度约10MPa，抗冲击性较好。

（2）聚丙烯（PP）：密度为0.90-0.94g/cm3，熔点约160℃，拉伸强度约25MPa，抗冲击性较PE高。

（3）聚氯乙烯（PVC）：密度为1.35-1.40g/cm3，熔点约130℃，拉伸强度约15MPa，抗冲击性较差，但具有良好的耐化学性。塑料原料的性能还受填充剂、增塑剂、稳定剂等添加剂的影响。例如，加入碳酸钙可提高塑料的硬度和耐磨性，而加入增塑剂（如邻苯二甲酸酯）可提高塑料的柔韧性和加工性能。塑料原料的选择需根据制品用途、使用环境、加工工艺等综合考虑。例如，食品级塑料