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钢质模锻件企业技术标准

一、范围

本标准规定了钢质模锻件的设计、材料、制造、检验、包装、标志、运输和贮存等方面的技术要求，适用于钢质模锻件的生产、检验和使用。

二、术语和定义

2.1钢质模锻件：指以钢为原料，通过模锻工艺制成的零件。

2.2模锻：指在模具内对金属坯料进行塑性变形，使其成为所需形状和尺寸的零件的工艺方法。

2.3锻造温度：指金属在模锻过程中开始塑性变形的温度。

2.4锻后冷却：指模锻件从锻造温度冷却到室温的过程。

2.5热处理：指通过加热和冷却，改变金属组织和性能的工艺方法。

2.6表面粗糙度：指零件表面的微观几何形状特性。

2.7尺寸公差：指零件尺寸允许的偏差范围。

2.8形位公差：指零件形状和位置允许的偏差范围。

三、设计要求

3.1设计原则

3.1.1钢质模锻件的设计应遵循国家相关标准，满足使用要求。

3.1.2设计应考虑锻造工艺的可行性，尽量简化零件结构，减少余量和公差。

3.1.3设计应考虑材料的经济性，选用合适的材料，降低成本。

3.1.4设计应考虑零件的力学性能，确保零件在使用过程中的安全性和可靠性。

3.2设计文件

3.2.1设计文件应包括零件图、材料表、工艺文件等。

3.2.2零件图应标注尺寸、公差、表面粗糙度、形位公差等技术要求。

3.2.3材料表应列出零件所使用的材料、牌号、热处理要求等。

3.2.4工艺文件应包括锻造工艺、热处理工艺、检验工